Sartorius BIOSTAT CultiBag STR Plus 200 L Single DW (Generation 1)

BIOSTAT CultiBag STR Plus 200 L w konfiguracji Single Double Wall jest historycznym, jednorazowym bioreaktorem mieszadłowym do hodowli komórek ssaczych i owadzich. Pracuje z workiem 50–200 l, holderem z wodnym płaszczem, osobną wieżą DCU4 i magnetycznym napędem od góry. Dokładne kody pakietu to DHP200LOS1J3 dla 208 V oraz DHP200LOS1J4 dla 400 V. Nazwa „Generation 1” jest późniejszym sposobem odróżnienia tej konstrukcji od STR2 i Generation 3; w dokumentacji epoki występuje przede wszystkim BIOSTAT CultiBag STR Plus 200L.

Oficjalny widok rodziny 200 L z karty produktu. Wariant Single DW rozstrzygają kod z literą J, pojedyncza wieża i przyłącza wodnego płaszcza; sam obraz nie wystarcza do odróżnienia SW od DW. Źródło: Sartorius — BIOSTAT CultiBag STR Plus 200L.

Granice exact-model

Karta dotyczy pojedynczego holdera 200 L DW i wieży Single. Nie obejmuje dwóch holderów 200/200 Twin DW, asymetrycznego 50/200 Twin DW, ogrzewanego matami 200-SW, późniejszego BIOSTAT STR2 200, Generation 3 z Biobrain ani wariantu for Emerson DeltaV. Skróty STR 200, CultiBag 200 i 200-DW w ogłoszeniach bywają stosowane wymiennie, lecz nie dowodzą kompletnej konfiguracji.

Kod zamówieniowy jest najkrótszym rozstrzygnięciem. DHP200LOS1J3/4 rozwija się jako Disposable Hardware, 200 l, jednostki objętości, sensory optyczne, mieszanie Single oraz J — holder z jacketem dla cooling water. Końcówka 3 oznacza 208 VAC 50/60 Hz, a 4 — 400 VAC 50/60 Hz. Litera B w analogicznym DHP200LOS1B3/4 oznacza heating blankets, czyli inny model SW.

Na obiekcie należy fotografować osobno tabliczkę tower, holdera, napędu i każdej wagi, a następnie zachować Major Components List, P&ID, electrical diagrams i backup konfiguracji. Przykładowy istniejący holder ma project BB-8804079, serial STR-0034 i rok 2009. Te dane potwierdzają realną rewizję, ale nie są numerem seryjnym całej rodziny.

Parametry identyfikacyjne

Tabela producenta zestawia 280 L total, 50–200 L working, 20–150 rpm, Ethernet, cztery RS-232, cztery external, pompy, wagi i opcje MFC. Obejmuje warianty SW oraz DW, dlatego sposób termoregulacji trzeba czytać razem z kodem J. Źródło: Sartorius — BIOSTAT CultiBag STR Plus 200L.

Holder, ustawienie i instalacja worka

Holder jest mobilną, elektropolerowaną konstrukcją stalową z dwiema półkolistymi drzwiami, oknem inspekcyjnym i bocznymi otworami na porty. Masa około 143 kg nie obejmuje medium. Po dodaniu 200 l cieczy, worka, sond i osprzętu zespół przekracza około 340 kg; nacisk kół i warunki kotwienia trzeba liczyć z faktycznej konfiguracji, a nie tylko z wymiarów katalogowych.

Wieża stoi na własnym skidzie i waży około 182 kg. Instrukcja wskazuje około 200 mm odstępu bezpieczeństwa i przewód połączeniowy 5 m. Dostęp do wyłącznika, E-stopu, tylnej tabliczki, wody, drainu i złączy nie może być zasłonięty przez wózki ani zbiorniki feedu. Przy oględzinach warto nanieść pozycje tower, holdera, switcha, hosta MFCS, utility i odpływu na jeden plan.

Worek 200 L instaluje się zespołowo; instrukcja wymaga drugiej osoby przy podnoszeniu i wyjmowaniu. Top port musi osiągnąć właściwą wysokość względem ramienia, drain przechodzi przez dolny otwór, side ports nie mogą zostać zakleszczone, a wał łączy się z napędem przez sprzęgło magnetyczne. Błąd instalacji może przeciąć folię, obciążyć złącze albo przesunąć wirnik mimo poprawnych wskazań DCU4.

Worek i granice materiałowe

CultiBag STR 200 ma 280 l objętości całkowitej, 50–200 l roboczo, proporcję H:D około 2:1, dwa fabrycznie zamontowane impellery, overlay, sparger, dip tube, bottom drain, porty pH, DO i Pt100, needleless sampling oraz sześć linii feeding/inoculation. Top obejmuje dwa gas-in i jeden gas-out z filtrami sterylnymi. Dokumentacja deklaruje części kontaktowe klasy USP VI.

Instrukcja rodziny opisuje ULDPE jako powierzchnię folii kontaktową z medium, poliwęglan i PET dla części wewnętrznych, PE dla portów oraz platynowany silikon i TPE dla przewodów. Nie należy przenosić tej deklaracji na każdy późniejszy Flexsafe bez numeru partii i certyfikatu. W dochodzeniu liczą się SKU worka, lot, data ważności, konfiguracja portów, metoda sterylizacji, certificate of conformity i zapis testu szczelności.

Producent przewiduje leak test z dedykowanym bag tester fleece; dla 200 L numer materiału ochronnego to DZ200L-SBIT. Test wykonuje się według procedury i stabilnych warunków otoczenia. Wynik pozytywny nie wyklucza uszkodzenia powstałego później podczas instalacji, podłączania sond albo pracy mieszadła.

Mieszanie i napęd

Standardowa konfiguracja ma dwa trójłopatowe wirniki segmentowe i zakres 20–150 rpm. Opcja wykorzystuje dolny sześciopłatowy wirnik dyskowy oraz górny segmentowy; instrukcja ogranicza ją do 110 rpm. Ten limit jest istotny przy restore konfiguracji: ten sam holder może otrzymać niewłaściwy limit, jeśli backup pochodzi z innego wariantu worka.

Napęd jest górny, a moment przechodzi przez sprzęgło magnetyczne. DCU4 rampuje prędkość, dlatego zwykłe porównanie dwóch kolejnych próbek rpm może nie wykryć zmiany rampy lub skalowania. Rejestracja powinna obejmować command, feedback, prąd napędu, drgania, hałas, pozycję ramienia i odpowiedź procesu.

Dokładny BIOSTAT CultiBag STR Plus 200 użyty w nocie aplikacyjnej o hodowli CHO. Dokument potwierdza architekturę procesu 200 L, lecz nie zastępuje tabliczki rozstrzygającej SW/DW konkretnego egzemplarza. Źródło: Sartorius — Large scale cultivation of CHO cells in BIOSTAT CultiBag STR.

Double Wall, grzanie i chłodzenie

Wariant DW nie ma trzech mat grzejnych charakterystycznych dla SW. Tower zawiera pompę cyrkulacyjną, elektryczną grzałkę 3000 W, zawór dopuszczający cooling water, termostaty supply/return i szybkozłącza płaszcza. Powrót powinien być bezciśnieniowy, a obieg napełniony przed uruchomieniem pompy.

Karta produktu podaje dla DW zakres od około 8°C ponad temperaturę wody chłodzącej do 40°C. Instrukcja eksploatacyjna dopuszcza w innym miejscu do 50°C. To różnica dokumentów lub rewizji, nie zaproszenie do wyboru wyższej wartości. Granicę konkretnej instalacji wyznaczają tabliczka, MCL, konfiguracja limitów, materiał worka oraz zatwierdzona receptura.

Niezależne sprawdzenie pętli temperatury obejmuje Pt100 w tulei, sygnał wejściowy, SP/PV/output, stan grzałki, pozycję zaworu, przepływ i temperaturę wody na wejściu/wyjściu. Manipulacja skalowaniem Pt100 może wymusić aktywne grzanie przy fałszywie niskim PV, dlatego bezpieczeństwo wymaga niezależnego limitu i proof-testu.

Strona instrukcji pokazuje exact tower STR 200: po lewej Single Wall, po prawej Double Wall. DW ma termostaty cooling-water outlet/inlet i nie używa trzech wyjść mat grzejnych. Źródło: Sartorius — Operating Instructions BIOSTAT STR 50–1000, SBT6010-e-197.

Gazowanie i kaskada DO

Wieża zapewnia osobne wyjścia overlay i sparger. Standardowe rotametry mają dla wersji 200 L zakres 2,3–23 L/min. Opcjonalne MFC mają po 0,4–20 L/min dla air overlay, air sparger, CO2 overlay, CO2 sparger, O2 i N2. Każdy kanał ma oddzielny kod: DS200L-SBMAO, DS200L-SBMAS, DS200L-SBMCO, DS200L-SBMCS, DS200L-SBMOS i DS200L-SBMNS.

Air i CO2 mogą trafiać do overlay; air, N2, O2 i CO2 — do spargera. Opcjonalny soft button BB-8804099 ręcznie przekierowuje O2/N2 między drogami. Jest to funkcja procesowa o znaczeniu bezpieczeństwa: identyczna nastawa przepływu podana inną drogą daje inną dyspersję, stripping CO2, ryzyko piany i odpowiedź DO.

Schemat karty 200 L pokazuje zawory, MFC, rotametry, soft-button routing oraz rozdział overlay/sparger. Elementy oznaczone jako opcjonalne muszą być potwierdzone w MCL konkretnej wieży. Źródło: Sartorius — BIOSTAT CultiBag STR Plus 200L.

Kaskada DO może sterować prędkością mieszadła oraz przepływami air, O₂ i N₂ zgodnie z konfiguracją.

Exhaust, ciśnienie i kondensat

Worek jest układem niskociśnieniowym. Pressure sensor, safety valve, filtr wydechowy, grzałka filtra i opcjonalny cooler tworzą łańcuch ochronny. Lista części identyfikuje pressure sensor BB-8804062, kabel 3 m BB-8804093, safety valve BB-34163124, grzałkę 230 V BB-8804088 oraz wersję 24 V BB-8804087 od numeru seryjnego 400/09.

Single-use exhaust cooler dla 50/200 L ma oznaczenie DS200L---EC; zestaw montażowy to BB-34161835, a pompa powrotu kondensatu BB-34161837. Zatkanie filtra, wyłączenie grzałki, błędne podłączenie chłodnicy lub zatrzymanie powrotu kondensatu może zwiększyć pressure przy poprawnej komendzie gazowania.

W detekcji należy korelować pressure PV, przepływy MFC, stan zaworów, temperaturę grzałki, kondensat, drożność exhaust i masę medium. Alarm pressure bez kontekstu nie rozstrzyga, czy przyczyną był proces, błąd instalacji, awaria czy zmiana automatyki.

Sensory, pompy i wagi

Standardowa karta przewiduje optyczne, jednorazowe sensory pH 5,5–8,5 oraz DO 0–100%, wielorazowy Pt100 w tulei, pressure i opcjonalne klasyczne sondy pH/DO z amplifierem DS200L-SBAC. Numery części obejmują Pt100 BB-8804037, clamp światłowodu BB-8804039, clamp Pt100 BB-8804030 i sensor holder 200 L BB-8804033.

Trzy zintegrowane pompy perystaltyczne na stronę mogą obsługiwać acid, base i substrate/feed; do dwóch dodatkowych pomp na stronę jest opcją. Lista akcesoriów wskazuje analogowe Watson-Marlow 313 8847983 i zewnętrzne WM 323 8843970. Do dwóch wag można łączyć bezpośrednio. Exact model, zakres, kierunek i skalowanie każdej pompy lub wagi wynikają z MCL.

Tabela producenta wiąże sześć funkcji gazowych z kodami `DS200L-, podaje soft buttonBB-8804099`, amplifier klasycznych sond oraz pompy WM 313/323. Dostępność w konkretnym systemie pozostaje opcjonalna. Źródło: Sartorius — BIOSTAT CultiBag STR Plus 200L.*

Kalibracja musi pozostawić ślad wartości przed/po, użytego standardu, operatora, czasu i temperatury. Dla pH warto korelować odczyt inline z próbką offline. Dla pomp dowodem jest masa dozowanego medium, nie tylko czas załączenia. Dla MFC potrzebne są model, serial, gaz kalibracyjny, full scale i jednostki.

BioPAT ViaMass

BioPAT ViaMass jest udokumentowaną opcją dla Hardware Gen 1. Elektronika ma numer BPV0001, przewód ODU–M12 3 m SSS000038 albo 5 m SSS000039, przewody wyrównania potencjałów SSS000035/36, a holder elektroniki Gen 1 — SSS000032. Kod wsparcia Gen 1 to DZ-------AD1.

Preamplifier łączy się z sensorem dopiero po osiągnięciu minimum 25% maksymalnej objętości, czyli 50 l, i pozostawia do końca procesu. Dla Gen 1 w skalach 50–200 L nie jest wymagany dodatkowy support stosowany w większych holderach. W inwentaryzacji ViaMass należy traktować jako osobny aktyw z własnym serialem, kalibracją, przewodem i mapą wejścia DCU4.

DCU4 i stan konfiguracji

DCU4 jest cyfrowym układem pomiarowo-regulacyjnym z kolorowym ekranem dotykowym. Funkcje obejmują Main, Trend, Calibration, Control Loops, Settings, alarmy, logbook i Manual Operation. Dokładna lista kanałów zależy od zamówienia i projektu; rysunek ekranu z innego STR nie jest dowodem aktywnej opcji.

Settings pokazuje pola Hardware, Firmware oraz Configuration. W dokumentacji platformy występuje przykładowa nazwa Microbox PC420, lecz nie wolno z niej wnioskować o CPU, płycie, systemie operacyjnym ani nośniku tego exact-model. Te dane trzeba pozyskać z ekranu, tabliczek, wnętrza po bezpiecznym odłączeniu, obrazu nośnika i dokumentacji serwisowej.

Historyczny podręcznik podaje standardowe hasło 19, customer-specific standard password i oddzielne hasło Service. Informacja nie dowodzi, że 19 nadal działa. Wystarcza jednak do obowiązkowej kontroli zmiany poświadczeń, ścieżki resetu, kont serwisowych i uprawnień po przejęciu używanego systemu.

Manual Operation ma najwyższy priorytet i może odłączyć sygnał od normalnej logiki, symulować wejścia oraz bezpośrednio sterować wyjściami lub regulatorami.

Dane ulotne, Failtime i restart

Trend lokalny pokazuje do sześciu wartości procesowych w oknach 1, 12, 24, 36 albo 72 godzin. Dokumentacja DCU4 wskazuje, że lokalne dane trendu nie są zapisywane trwale. Logbook nie pozwala operatorowi lokalnie edytować wpisów, ale jest kasowany po wyłączeniu zasilania.

Failtime wyznacza zachowanie po utracie energii: krótka przerwa może prowadzić do kontynuacji z ostatnimi nastawami, a dłuższa do stanu bazowego. Wartość i jednostka są częścią konfiguracji. Test powinien objąć przerwy po obu stronach progu oraz stan napędu, gazów, pomp, TCU, alarmów i hosta.

Ethernet, RS-232, external i MFCS

Karta produktu wymienia jeden Ethernet, cztery RS-232 i cztery interfejsy external. Nie publikuje uniwersalnej listy portów TCP/UDP, protokołów, kont ani szyfrowania. BioPAT MFCS/DA był oferowany jako oprogramowanie supervisory do akwizycji danych, próbek, wykresów, eksportu i API; możliwy był upgrade do MFCS/Win.

Inwentaryzacja powinna objąć MAC, IP, maskę, gateway, port switcha, VLAN, peers, host MFCS, stację serwisową, konwertery serial i każdy przewód external I/O. Odłączenie Ethernetu nie izoluje wejść analogowych lub binarnych. Aktywne skanowanie starszego sterownika wykonuje się dopiero w postoju albo na zapasowej wieży; podstawą jest dokumentacja, konfiguracja switcha i pasywna obserwacja.

Dokładna wersja MFCS, baza danych, OS hosta, licencja, konta usługowe i ścieżki eksportu należą do profilu konkretnej instalacji. Kopia samego projektu DCU4 nie odtwarza warstwy historyka. Pakiet recovery obejmuje osobno konfigurację tower, obraz/nośnik, instalatory, licencje, bazę MFCS, klucze, sterowniki interfejsów i instrukcję restore.

Firmware, PCB i storage — czego nie potwierdzono

Backup otrzymuje serial źródła, datę, operatora, narzędzie i wersję eksportu, SHA-256 oraz ograniczenia akwizycji. Jego użyteczność potwierdza restore na zgodnym sprzęcie albo kontrolowany test bez produktu. Plik, którego nie da się przywrócić, nie jest kompletnym planem odtworzeniowym.

CVE i ocena ekspozycji

Ocena zaczyna się od BOM software/hardware: producent, product ID, rewizja, firmware, OS, biblioteki, usługi i wersja MFCS. Dopiero później mapuje się advisories producentów i bazy CVE. Dla elementu bez CPE pozostają test konfiguracji, poświadczeń, usług, integralności aktualizacji, zachowania na błędne pakiety oraz podatności supply-chain.

Historyczne hasło 19, funkcje Service, ulotny logbook i uprzywilejowany Manual Operation są ustalonymi właściwościami ekspozycji niezależnie od numeru CVE. Najważniejsze zabezpieczenia kompensacyjne to ograniczenie dostępu fizycznego, segmentacja OT, allowlista komunikacji, kontrolowany jump host, monitoring switcha, kontrola nośników i dual control dla zmian krytycznych.

Dane procesowe z hodowli CHO

Oficjalna nota SBT1004-e151102 dokumentuje proces CHO w 200-litrowym BIOSTAT CultiBag STR. W opisywanym przebiegu mieszanie ustawiono na 100 rpm, a napowietrzanie na 0,01 vvm. To parametry konkretnej hodowli, nie zalecenia bezpieczeństwa ani znamionowe minimum/maksimum urządzenia.

Przebieg gęstości i żywotności CHO pokazuje dwa etapy procesu i zmianę po transferze. Wykres jest dowodem użycia platformy 200 L, a nie gwarancją wyniku dla dowolnej receptury. Źródło: Sartorius — Large scale cultivation of CHO cells.

Wykres glukozy, mleczanu i pH jest użyteczny jako wzorzec korelacji danych procesowych z analizą offline. Źródło: Sartorius — Large scale cultivation of CHO cells.

Nota opisuje spadek pH po opróżnieniu zasobnika NaOH. Jest to cenna lekcja diagnostyczna: komenda pompy i aktywny regulator nie dowodzą podania reagentu. Trzeba korelować stan pompy, masę zbiornika, drożność przewodu, objętość, pH inline i pomiar offline. Taki sam obraz danych może wynikać z pustego feedu, okluzji, odwrotnego kierunku lub zmienionego skalowania.

Scenariusze cyberfizyczne i sygnały rozstrzygające

Zdarzenie	Skutek możliwy w 200 L	Dowody do korelacji
forcing temperatury	przegrzanie albo wychłodzenie hodowli	Pt100, SP/PV/output, grzałka, zawór i woda inlet/outlet
zmiana limitu rpm	shear, pienienie, rozłączenie sprzęgła	command, feedback, prąd, drgania i wariant impellera
przekierowanie O2/N2	zmiana DO i strippingu CO2	soft button, zawory, MFC, routing węży, off-gas
symulacja pH lub DO	kaskada działa na fałszywy PV	stan Manual Operation, kalibracja, próbka offline
pusty zbiornik base	regulator aktywny bez dawki	masa, czas pompy, przewód, bilans płynu
blokada exhaust	wzrost pressure i ryzyko worka	filtr, grzałka, cooler, kondensat, safety valve
krótki/długi blackout	inny restart według Failtime	UPS, czas, log switcha, stan pętli po starcie
zły backup	zamiana kanałów, zakresów lub opcji	MCL, I/O list, test 0/50/100%, hash konfiguracji
utrata MFCS	brak trwałej historii i kontekstu	host, baza, ruch Ethernet, lokalny Trend i czas

Żadnego z tych zdarzeń nie rozstrzyga pojedynczy tag. Minimalna korelacja dla krytycznej pętli to PV, SP, output, feedback urządzenia, niezależny pomiar fizyczny i odpowiedź biologiczna. Rozbieżność między nimi jest często cenniejsza niż sam alarm.

Segmentacja i hardening

Plan minimum obejmuje zmianę historycznych poświadczeń, rejestr hasła Service, backup offline, kontrolę nośników, monitoring zmian MAC, synchronizację czasu po potwierdzeniu obsługi, plomby na krytycznych złączach i zatwierdzanie zmian Manual Operation przez dwie osoby. Nie wolno wymuszać mechanizmu NTP, EDR ani skanera, jeśli exact OS i zachowanie DCU4 nie zostały przetestowane.

Rynek wtórny i zakres dostawy

Federal Equipment nadal indeksuje exact holder STR-200-DW, SKU oferty 3880-2, project BB-8804079, serial STR-0034, rok 2009 i cenę 5000 USD. Opis mówi o stalowym jacketed housing rated 2 bar/29 psi i górnym napędzie. Nie potwierdza kompletnej wieży DCU4, pomp, MFC, TCU, wag, worka, licencji ani dokumentacji.

Zakończona oferta eBay z 2026 r. pokazywała 11 500 USD za podobnie opisany model. Są to ceny ofertowe nieporównywalnych zakresów, nie wycena działającego stanowiska. Koszt przywrócenia może przekroczyć cenę holdera z powodu relokacji, utility, worków testowych, części, licencji, kalibracji i ponownej kwalifikacji.

FAT, SAT i test po restore

FAT używanego egzemplarza powinien obejmować każdy kanał analogowy w punktach 0/50/100%, kierunek oraz zakres pomp, rampę i feedback napędu, E-stop, pressure/safety valve, heater/cooler exhaust, TCU, wszystkie gazy, wagi, Ethernet, RS-232 i external I/O. Dla pętli sprawdza się normalny AUTO, MANUAL, alarm, utratę sensora i powrót po restarcie.

SAT rozszerza test o rzeczywiste utility, layout, drain, wentylację, switch, firewall, host MFCS i synchronizację czasu. Próba z wodą powinna potwierdzić minimum 50 l, bezpieczny start napędu, grzanie/chłodzenie, odpowiedź pressure i scenariusze Failtime. Po każdej próbie kontroluje się, czy nie pozostał forcing.

Macierz as-built łączy fizyczny port tower, tag DCU4, kanał I/O, urządzenie, zakres, jednostkę, alarm, interlock i wpis w MFCS. Taka tabela jest podstawą wykrycia zamiany przewodów po serwisie oraz różnic między backupem a sprzętem.

Zabezpieczenie materiału podczas incydentu

Pierwszeństwo ma bezpieczeństwo ludzi i integralność worka. Jeżeli stan jest stabilny, przed restartem zapisuje się ekran, alarmy, Trend, logbook, regulatory, Settings, Manual Operation i czas urządzenia. Równolegle zabezpiecza się bazę MFCS, logi hosta, switcha, firewall, UPS i ewentualne BMS.

Stan fizyczny obejmuje pozycje zaworów, routing gazów, węże pomp, poziomy reagentów, masy, temperaturę wody, pressure, kondensat, filtry, drzwi i napęd. Zdjęcia muszą zawierać zegar referencyjny lub późniejsze mapowanie czasu. Próbka medium i pomiar offline mogą rozstrzygnąć, czy wskazanie sensora było wiarygodne.

Każdy eksport otrzymuje hash, czas, operatora, serial źródła i opis narzędzia. Nośnika nie uruchamia się w zwykłym środowisku analitycznym bez kopii. Restore przeprowadza się na zgodnym sprzęcie lub w zatwierdzonym oknie, a wynik porównuje z MCL, P&ID i macierzą I/O.

Najważniejsze luki do uzupełnienia na obiekcie

Niepotwierdzone pozostają exact CPU, rewizja PCB, RAM, storage, system operacyjny, bootloader, firmware, wersja konfiguracji, mechanizm aktualizacji, porty TCP/UDP, protokół hosta, wersja MFCS, konta oraz funkcje serwisowe konkretnego serialu. Nie ma publicznego obrazu firmware ani dokładnego CVE przypisanego do tego systemu.

Źródła

• Sartorius — Operating Instructions BIOSTAT STR 50–1000, SBT6010-e-197 — instrukcja exact-family: mechanika 200 L, DW, instalacja, utilities, I/O, części, leak test i exhaust cooler.
• Sartorius — BIOSTAT CultiBag STR Plus 200L — exact kody DHP200LOS1J3/4, 50–200 L, MFC, pompy, sensory, Ethernet, RS-232 i MFCS/DA.
• Sartorius — Large scale cultivation of CHO cells, SBT1004-e151102 — exact proces 200 L, 100 rpm, 0,01 vvm i korelacja danych inline/offline.
• Sartorius — DCU4-System für Biostat STR, 85037-541-70 — Settings, hasło 19, Manual Operation, Failtime, Trend, logbook i funkcje kont.
• Sartorius — BioPAT ViaMass for Biostat STR — Gen 1, BPV0001, SSS000032, ODU–M12 i próg 25%.
• Federal Equipment — STR 200-DW, serial STR-0034 — istniejący holder z 2009 r., project BB-8804079, jacket 2 bar i cena ofertowa 5000 USD.
• eBay — zakończona oferta BIOSTAT CultiBag STR 200-DW — wtórna obserwacja ceny 11 500 USD i galeria exact-model; nie jest źródłem specyfikacji producenta.
• Manualzz — BIOSTAT STR Operating Instructions — niezależna kopia instrukcji rodziny i spis funkcji DCU4.