Speidel Tank- und Behälterbau GmbH Braumeister 200 L (generacja 2021+)
Speidel Braumeister 200 L — dokładny model. Źródło: oficjalna strona Speidel.
Producent urządzenia / marka
Speidel Tank- und Behälterbau GmbH
Rodzaj pozycji
nowy / konfigurowalny produkt producenta
Model / rodzina
Braumeister 200 L (generacja 2021+)
Typ rekordu
automatyczna mobilna mikrowarzelnia z ciśnieniową regulacją przepływu, podnośnikiem i chmurą
SKU / numer katalogowy
45200-20
Skala
około 200 L gotowego piwa; 210 L brzeczki nominalnie, zakres napełnienia 170–230 L
Ryzyko rebrandingu
niskie — Braumeister 200 L (generacja 2021+) ma odrębne oznaczenie, SKU i oficjalne instrukcje Speidel Tank- und Behälterbau; zgromadzone źródła nie wskazują sprzedaży kompletnego urządzenia jako white-label, choć generację trzeba potwierdzić tabliczką i wyglądem kontrolera.Podstawa: manufacturer-family; sprawdzono: 2026-09-07
Niepewność BOM
wysoka — Braumeister 200 L (generacja 2021+) łączy własny kontroler z dobieranymi sensorami, zaworami, vessel i usługą MySpeidel, lecz producent nie publikuje pełnego CPU, PCB, pamięci, systemu, bootloadera, firmware modułów radiowych, portów, protokołów ani SBOM; konfiguracja wymaga oględzin egzemplarza.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07

Indeks danych technicznych

Parametry urządzenia i wariantów

Proces i naczynie

ParametrWartość
Ciśnienie procesu pompyzalecane tuż poniżej 0,15–0,2 bar; limit ok. 0,25 bar

Dozowanie i pompy

ParametrWartość
Pompa370 W, regulowana

Interfejsy, sieć i protokoły

ParametrWartość
Interfejs fizycznyBluetooth
Interfejs fizycznyWi-Fi
Lokalne wiązanieHistorycznie przez adres IP urządzenia w tej samej sieci WLAN
Interfejs fizycznyUSB — aktualizacja starego czarnego kontrolera przez kabel 66943

Oprogramowanie i firmware

ParametrWartość
Interfejs webowyMySpeidel — portal konta, urządzeń, receptur i monitoringu
Firmware starego kontrolera1.1.27 wymagane dla BRAUMEISTERmobil; pakiet zawiera 1.1.26
Firmware modułu Wi-Fi4.8.5, aktualizacja z 4.8.4
Mechanizm aktualizacjiStarszy kontroler: USB + HEX; nowa generacja: OTA przez WLAN
Import danychMySpeidel przyjmuje plik receptury przez drag-and-drop

Parametry fizyczne i zasilanie

ParametrWartość
Zasilanie400 V AC
Masa150 kg z wyposażeniem i podnośnikiem
Wymiary136×90×208–210 cm

Oferta i cykl życia

ParametrWartość
Cena obserwowana13 900 EUR brutto, wartość czasowa

Pozostałe potwierdzone parametry

ParametrWartość
Gotowe piwookoło 200 L
Brzeczkaokoło 210 L w instrukcji; około 230 L na karcie
Zakres znaczników170–230 L
Słódmaks. 42 kg
Przyłącze10 kW, min. 16 A
Grzałki3×3000 W
Płaszcz1,2 m² instrukcja; 1,3 m² karta
Kontroler5″ touch, IP65, Wi‑Fi/Bluetooth, 24 V/CAN
Sprzęt i komponent200 L gotowego piwa; instrukcja podaje ok. 210 L brzeczki i poziom 170–230 L, karta produktu ok. 230 L brzeczki
Sprzęt i komponentmaksymalnie 42 kg słodu w jednym malt pipe
Sprzęt i komponent3×grzałka 3000 W; zasilanie 400 V, przyłącze 10 kW, zabezpieczenie min. 16 A
Sprzęt i komponentpompa 370 W z regulacją prędkości lub ciśnienia; zalecane tuż poniżej 0,15–0,2 bar, ograniczenie około 0,25 bar
Sprzęt i komponentczujnik ciśnienia w przewodzie pompy służy również do pomiaru poziomu dla opcjonalnego AutoFill
Sprzęt i komponentpłaszcz: 1,2 m² w instrukcji, 1,3 m² na karcie; ok. 50 min do 25°C z wodą lodową i whirlpoolem według karty
Sprzęt i komponent150 kg; 136 × 90 × 208–210 cm; koła transportowe i regulowane stopy
Sprzęt i komponentpodnośnik z masztem, wciągarką linową, liną i hakiem; osobna kontrola mechaniczna przed każdym użyciem
Sprzęt i komponentpower unit 400 V jest osobnym zespołem; zaciski mogą pozostawać pod napięciem przez 3 minuty po odłączeniu
Sprzęt i komponentpanel dotykowy 5 cali IP65, Wi-Fi/Bluetooth, 24 V i CAN
Oprogramowanie lub trybOTA przez Wi-Fi oraz synchronizacja receptur z MySpeidel
Oprogramowanie lub tryblokalne tryby: receptura, ręczne P/H, timer, regulacja pompy na prędkość albo zadane ciśnienie
Oprogramowanie lub trybFerment control odczytuje Tilt; karta nie potwierdza użycia vessel 200 L jako standardowego fermentora
Oprogramowanie lub trybpompa wyłącza się ochronnie przy 90°C i wraca przy 88°C według instrukcji
Oprogramowanie lub trybAutoFill wykorzystuje ten sam czujnik ciśnienia i opcjonalny elektrozawór
Poświadczenia fabryczneNie znaleziono publicznego domyślnego loginu ani hasła urządzenia
SeparacjaZalecany wydzielony VLAN/SSID bez dostępu do sieci organizacji
Artefakty chmuroweIP, last time online, receptury, urządzenia i stan synchronizacji

szacunkowy przedział zakupowy

Cena i podstawa wyceny

1 000–10 000 PLN
Czego dotyczy kwota
Szacunek dla sprawnego, kompletnego stanowiska odpowiadającego karcie „Braumeister 200 L (generacja 2021+)” (około 200 L gotowego piwa; 210 L brzeczki nominalnie, zakres napełnienia 170–230 L), przed kosztami VAT, transportu, FAT/SAT, kwalifikacji, materiałów jednorazowych i integracji zakładowej.
Metoda
Nie znaleziono publicznej ceny dokładnie tej konfiguracji. Przedział wyznaczono z segmentu P1, skali i złożoności sterowania C2, a następnie skonfrontowano z punktem rynkowym: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD. To estymacja planistyczna, nie oferta.
Pewność
niska
Weryfikacja
2026-09-03

Źródło / punkt porównawczy: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD.

Zastosowania

Ustalenia pierwszej fazy

Braumeister 200 L 45200-20 jest mobilną warzelnią 400 V z 3×3 kW grzania, pompą 370 W sterowaną prędkością albo ciśnieniem, dotykowym panelem IP65, Wi-Fi/OTA/MySpeidel, Bluetooth/Tilt oraz portami 24 V/CAN. W zestawie ma podnośnik linowy malt pipe; AutoFill i zawór napełniania są opcjonalne.

Źródła identyfikacji

Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-08.

Identyfikacja urządzenia

Braumeister 200 L firmy Speidel Tank- und Behälterbau jest automatyczną warzelnią restauracyjną/rzemieślniczą o numerze produktu 45200-20. Bieżąca generacja ma panel dotykowy 5 cali, Wi‑Fi, Bluetooth, porty 24 V i CAN, pompę sterowaną prędkością albo ciśnieniem oraz podnośnik malt pipe. Jest odrębna od urządzeń 200 L „do 2020”, dla których producent utrzymuje osobną instrukcję.

Nazwa „200 L” oznacza około 200 L gotowego piwa. Instrukcja podaje około 210 L brzeczki, a karta handlowa około 230 L. Znaczniki pręta wyznaczają zakres 170–230 L.

Parametry potwierdzone

Karta podaje około 50 minut chłodzenia do 25°C z wodą lodową i whirlpoolem.

Granica systemu

Energia przechodzi z instalacji 400 V do power unit, a następnie do trzech grzałek i pompy. Hydraulika zawiera pompę, przewód ciśnieniowy, malt pipe, trzy zawory denne, zawór na vessel, płaszcz, wodę lodową i opcjonalny AutoFill.

CAN i 24 V pozwalają dołączać akcesoria.

Ciśnienie opisane w instrukcji jest ciśnieniem w przewodzie pompy/malt pipe.

Power unit i instalacja 400 V

Obsługuje 3×3 kW grzania, pompę i automatykę przy całkowitej mocy 10 kW. Publiczna instrukcja nie pokazuje przypisania grzałek do faz, typów styczników/SSR, PLC/MCU ani zabezpieczeń gałęziowych.

Instalacja wykorzystuje przewód ochronny PE oraz RCD typu B, czuły na AC/DC, o prądzie zadziałania maksymalnie 100 mA.

Trzy grzałki po 3 kW

Łączna moc grzałek wynosi 9 kW.

Pompa 370 W i czujnik ciśnienia

Producent wskazuje optymalny zakres tuż poniżej 0,15–0,2 bar i ograniczenie około 0,25 bar dla wariantu 200 L.

Czujnik jest zatem elementem ochrony mechanicznej i jakości procesu.

AutoFill i podwójna rola sensora

Opcjonalny AutoFill używa elektrozaworu do napełniania do zadanej ilości.

Układ zaworów i rurociągi

Instrukcja opisuje trzy zawory przelotowe/spustowe na dnie oraz jeden zawór na vessel.

Podnośnik linowy

Wariant 200 ma urządzenie podnoszące z masztem, wciągarką linową, liną, krzyżakiem i hakiem.

Sterownik nie nadzoruje stanu liny i haka.

Mobilność i fundament

Pusty system waży około 150 kg, a pełny nawet około 420 kg według instrukcji bezpieczeństwa. Koła służą do transportu pustego urządzenia.

Chłodzenie, płaszcz i whirlpool

Płaszcz ma około 1,2–1,3 m². Zimne medium i whirlpool przyspieszają chłodzenie; karta podaje około 50 minut do 25°C z wodą lodową.

Panel, receptury i tryby ręczne

Panel 5″ IP65 pokazuje czas, temperaturę, recepturę, P/H i Wi‑Fi. IP65 obowiązuje przy poprawnych złączach i obudowie; nie zezwala na mycie elektroniki strumieniem.

MySpeidel i Wi‑Fi

Urządzenie pracuje w osobnym VLAN-ie.

Test offline rozdziela utratę AP, DNS, Internetu i portalu.

CAN i 24 V

Dodatkowe złącza 24 V oraz CAN są przewidziane dla akcesoriów.

Macierz testów awaryjnych

Nie symuluje się zwarcia na urządzeniu produkcyjnym.

Granica modelu i rewizji sterowania

Speidel Braumeister 200 L należy do ekosystemu Speidel/MySpeidel. Duży model 200 L ma dotykowy panel, elektryczny moduł mocy i mechanizm podnoszenia. Zdalna nastawa może sterować urządzeniem o istotnie większej energii niż modele stołowe.

Starszy czarny sterownik korzystał z opcjonalnego modułu BRAUMEISTERmobil i kabla USB, natomiast instrukcje urządzeń od 2021 r. opisują dotykowe sterowanie z Wi-Fi i aktualizacją przez WLAN.

Galeria produktu i MySpeidel

05-braumeister-200

Speidel Braumeister 200 L — dokładny model. Źródło: oficjalna strona Speidel.

20-myspeidel-ui-devices

MySpeidel — oficjalny widok urządzeń z nazwą, rozmiarem, lokalnym adresem IP, czasem ostatniej obecności oraz Edit/Remove.

21-myspeidel-ui-add-device

MySpeidel — formularz dodania urządzenia przez nazwę, typ/rozmiar i adres IP. Oficjalny widok historycznej ścieżki lokalnego wiązania.

22-myspeidel-ui-profile

MySpeidel — ustawienia profilu i jednostek użytkownika.

23-myspeidel-ui-recipes

MySpeidel — lista My Recipes, wyszukiwanie i wybór urządzenia do synchronizacji.

24-myspeidel-ui-new-recipe

MySpeidel — edycja etapów receptury z temperaturą i czasem. Zmiana profilu może przełożyć się na wykonanie po synchronizacji.

25-myspeidel-ui-recipe-upload

MySpeidel — import receptury z pliku przez przeciągnięcie. Jest to dodatkowa granica danych wejściowych.

Sześć widoków MySpeidel jest materiałem rodzinnym. Pokazują portal webowy używany przez Braumeister i powiązane regulatory, ale nie dowodzą, że każdy historyczny egzemplarz ma wbudowane Wi-Fi. Dokładność sprzętową zapewnia pierwszy obraz i opis rewizji na tabliczce/ekranie.

Architektura sterowania

Warstwa lokalna wykonuje recepturę i bezpośrednio steruje grzaniem, pompą lub zaworem temperatury. Warstwa Wi-Fi łączy urządzenie z siecią i MySpeidel. Portal przechowuje konto, urządzenia i receptury, zapewnia synchronizację oraz — dla obsługiwanych firmware — monitoring i zdalne sterowanie. Aktualizator starszej generacji pracuje z komputera przez USB i przesyła plik HEX.

To co najmniej pięć granic zaufania: panel–operator, sterownik–element mocy, sterownik–moduł radiowy, urządzenie–portal oraz komputer serwisowy–USB. Awaria chmury nie jest tym samym co awaria regulatora, ale błędnie zsynchronizowana receptura może zostać wykonana lokalnie po rozłączeniu.

Lokalny HMI

Nowe sterowanie dotykowe prowadzi przez konfigurację, ekran startowy, receptury, tryb ręczny, Wi-Fi i ustawienia. Pasek stanu rozróżnia pompę, grzanie i temperaturę. Operator może utworzyć lub zmienić recepturę na urządzeniu, a następnie zapisać ją. Automatyczne wykonanie nadal wymaga reakcji przy etapach technologicznych, np. dodaniu chmielu lub wyjęciu rury słodowej.

Tryb ręczny pozwala włączać pompę i grzanie oraz ustawić temperaturę. Żółty symbol oznacza aktywację, a częściowo żółty może znaczyć, że pompa jest logicznie włączona, lecz zatrzymana zabezpieczeniem temperaturowym. Sam zrzut ekranu nie zawsze dowodzi przepływu lub poboru mocy; potrzebne są pomiary i stan urządzeń wykonawczych.

W większych modelach pompa może być regulowana prędkością lub ciśnieniem. Instrukcja 200/500/1000 L podaje ochronne wyłączenie pompy przy 90°C i ponowne włączenie przy 88°C. Zalecane ciśnienie obiegu jest około 0,15–0,20 bar dla 200 L i 0,10–0,15 bar dla 500/1000 L, z ograniczeniem około 0,25/0,20 bar. To granice procesu, nie parametry sieci.

MySpeidel — rzeczywisty interfejs webowy

MySpeidel jest przeglądarkowym panelem konta. Oficjalne materiały pokazują Device overview, dodanie urządzenia, profil, My Recipes, publiczne receptury, kreator i upload pliku. W przeciwieństwie do aplikacji mobilnej jest to rzeczywisty interfejs webowy dostępny przez myspeidel.com.

Historyczna instrukcja dodawania prosi o nazwę, rozmiar i adres IP urządzenia, a komunikację określa jako przeznaczoną do własnej sieci WLAN.

Nowszy tryb client, opisany przy firmware 1.1.27, umożliwia sterowanie „z każdego miejsca” przez MySpeidel.

Widok urządzeń pokazuje lokalny adres IP i last time online. Te pola są artefaktami śledczymi: pozwalają korelować egzemplarz z DHCP oraz ustalić ostatnią obecność w usłudze. Nie są dowodem stałego IP ani publicznej dostępności urządzenia.

Konto, rejestracja i uprawnienia

Do MySpeidel potrzebne jest konto. Dla starszego modułu instrukcja każe wpisać w urządzeniu adres e-mail konta, odebrać wiadomość potwierdzającą i dodać rozpoznane urządzenie do własnych urządzeń. W nowych instrukcjach powiązanie może być częścią pierwszej konfiguracji.

Portal MySpeidel pozwala edytować lub usunąć powiązane urządzenie.

Receptury, synchronizacja i upload

My Recipes przechowuje prywatne i publiczne receptury, a użytkownik wybiera urządzenie do synchronizacji. Instrukcja podkreśla, że rozmiar Braumeistera w recepturze musi odpowiadać urządzeniu; synchronizowane są tylko pasujące przepisy. Ten filtr ogranicza pomyłki, lecz nie zastępuje walidacji temperatur, czasu, wody i mocy.

Portal umożliwia import receptury z pliku metodą drag-and-drop.

Auto-Sync może przenieść zmianę z konta do sterownika bez ręcznego przepisywania.

Firmware starszego sterownika i modułu WLAN

Strona Downloads udostępnia historyczny BraumeisterSoftwareUpdater 1.1.27-120918 dla Windows 7+ i macOS 10.11.4+. Pakiet obejmuje seryjną wersję 1.1.26 oraz opcjonalny firmware modułu Wi-Fi 4.8.5. Instrukcja nakazuje najpierw podnieść moduł z 4.8.4 do 4.8.5, a potem firmware Braumeistera.

Do użycia BRAUMEISTERmobil wymagany jest sterownik co najmniej 1.1.27. Komputer łączy się przez USB, system instaluje sterownik, aktualizator przesyła plik HEX, a po odłączeniu kabla i ponownym zasileniu urządzenie startuje z nową wersją. Kabel 66943 jest przeznaczony do starego czarnego kontrolera, nie do sterowania od 2021 r.

1.1.27 oznacza linię kontrolera/updatera, 1.1.26 wersję seryjną w pakiecie, a 4.8.5 firmware modułu Wi-Fi.

Aktualizacje nowej generacji

Instrukcje nowych Braumeisterów mówią, że software stale się rozwija, a aktualizacje są wykonywane przez WLAN. Przykładowe nowe funkcje to obsługa Tilt, program fermentacji i wykres ustawień przerw pompy. Release notes w sterowniku mają pokazywać zmiany.

Gärmeister CONTROL 2.0 — odrębna funkcja

Gärmeister CONTROL 2.0 steruje jednym zbiornikiem i do pięciu faz czasu/temperatury. Do chłodzenia lub grzania wymaga zewnętrznego obiegu o odpowiedniej temperaturze; regulator przełącza zawór. Zintegrowane Wi-Fi łączy go z MySpeidel, gdzie proces można monitorować i zmieniać online.

Starsza instrukcja Gärmeister CONTROL wymagała modułu BRAUMEISTERmobil i firmware co najmniej 1.1.3, a strona Downloads wymienia updater 1.1.5.

Zdalne Start/Stop oraz zmiana profilu temperatury mają skutek biologiczny: mogą przedwcześnie schłodzić, zatrzymać fermentację lub utrzymać medium w strefie sprzyjającej kontaminacji. Zewnętrzny zawór i agregat stanowią osobne urządzenia i muszą mieć niezależne ograniczenia bezpieczeństwa.

Źródła profilu rozszerzonego

Źródła