Ollital OLT-100-C2

Streszczenie operacyjne

Ollital OLT-100-C2 jest cyfrowo sterowanym, stołowym fermentorem/bioreaktorem ze szklanym naczyniem i wieżą sterującą. Choć tytuł oficjalnej oferty eksponuje wykonanie 5 l, tabela producenta obejmuje naczynia nominalne 1, 2, 3, 5, 7 i 10 l. Najważniejszą cechą odróżniającą tę kartę od ogólnej rodziny OLT-100 jest jawny opis warstwy sterowania: przemysłowy PC, 10-calowy panel dotykowy, komunikacja RS485, jeden port USB do eksportu danych i dwa połączenia RS485 przeznaczone dla wag.

System ma osiem pomp perystaltycznych, mierzy temperaturę Pt100, pH, tlen rozpuszczony i pianę, a prędkość mieszania reguluje serwonapędem. Producent podaje regulację pH przez kwas, zasadę albo CO2, automatyczne wykrywanie piany i czasowo proporcjonalne dozowanie antypiany.

Urządzenie wymienia dane przez USB i wykorzystuje magistralę szeregową między sterownikiem a peryferiami.

Tożsamość i granice karty

Oficjalna strona podaje „Model Number: OLT-100-C2”, a w tabeli wieży sterującej „Control Unit: OLT100-C2”.

Osobny artykuł jest uzasadniony nie pojemnością; interfejsami i architekturą. Karta OLT-100 opisuje zbiorczo kontrolery BR100/BR500, podczas gdy OLT-100-C2 jawnie wskazuje przemysłowy PC, panel 10 cali, USB i trzy zastosowania RS485: komunikację systemową oraz dwa przyłącza wag.

Materiały handlowe używają określeń fermenter i bioreactor wymiennie. O zgodności decydują rzeczywiste sondy, mieszadło, napowietrzanie, możliwość sterylizacji i dokumentacja dostarczonej konfiguracji.

Skala i geometria naczyń

Pojemność nominalna	Pojemność całkowita	Pojemność robocza	Minimalna objętość robocza	Moc silnika
1 l	1,1 l	0,8 l	0,3 l	0,18 kW
2 l	2,7 l	2,0 l	0,7 l	0,4 kW
3 l	3,5 l	2,6 l	0,9 l	0,4 kW
5 l	5,8 l	4,4 l	1,5 l	0,4 kW
7 l	7,9 l	6,0 l	2,0 l	0,4 kW
10 l	11,2 l	8,4 l	2,8 l	0,75 kW

Tabela jest bardziej użyteczna niż liczba z tytułu oferty.

Producent podaje proporcję wysokości do średnicy około 1:2 oraz zapis proporcji mieszadła do zbiornika „1:2”. Materiał części metalowych opisano jako SUS316L, a naczynie jako szkło borokrzemowe. Ciśnienie robocze wynosi według tabeli 0,10 MPa, maksimum 0,15 MPa.

Zakres prędkości wynosi 5–1000 rpm.

Konfiguracja mechaniczna i sterylizacja

Napęd mechaniczny oraz SIP są wymienione jako opcje.

Tabela wymienia dwie butle magazynowe, chłodzony wodą skraplacz gazu wylotowego, standardowe ogrzewanie elektryczne oraz opcjonalne ogrzewanie płaszczowe.

Wieża sterująca

Oficjalna tabela podaje następujące elementy:

• sterowanie przez Industrial PC; - wyświetlanie i obsługę przez 10-calowy touch panel/touchscreen; - komunikację RS485; - obudowę ze stali SUS304; - jeden zewnętrzny port USB przeznaczony do eksportu danych; - dwa przyłącza wag opisane jako RS485; - czujnik temperatury Pt100.

Obudowa SUS304 jest cechą mechaniczną, a nie ochroną cybernetyczną.

RS485: topologia i protokół

RS485 definiuje warstwę elektryczną, nie protokół aplikacyjny.

Wagi jako element automatyki

Waga dołączona przez RS485 staje się czujnikiem procesowym i granicą zaufania.

USB i eksport danych

Jeden port USB jest jawnie przeznaczony do eksportu danych.

Nośniki USB są najłatwiejszą drogą wymiany danych między odseparowanym sterownikiem a siecią biurową.

Pomiary temperatury

Typ czujnika temperatury jest jednym z niewielu szczegółów elektrycznych: Pt100. Karta mówi o proces sequence control oraz ogrzewaniu elektrycznym z wodą w dolnej części do grzania i chłodzenia; w tabeli naczynia pojawia się standardowe ogrzewanie elektryczne i opcjonalny płaszcz.

pH i dozowanie

Producent podaje zakres regulacji pH 2–12, wyświetlanie 0–14 i dokładność zapisaną jako ±0,01.

Regulacja ma działać przez kwas, zasadę albo CO2. Karta wspomina PID, automatyczne sterowanie, automatyczne ważenie i kalibrację systemu.

Osiem pomp daje przestrzeń dla kwasu, zasady, antypiany, pożywki i dodatkowych mediów.

Tlen rozpuszczony i tor gazowy

Zakres DO wynosi 0–150%, a dokładność jest deklarowana jako ±3%.

Opcje obejmują mieszaninę Air/O2/CO2/N2, TMFC, CO2 detection i exhaust analysis.

Wtedy zapis procesu ma lukę: sterownik zna DO i rpm; nie zna rzeczywistego położenia ręcznego zaworu.

Piana i antypiana

W zestawie wymieniono elektrodę piany z przewodem. Producent deklaruje automatyczne wykrywanie piany, mechaniczne dociskanie/rozbijanie łopatką oraz podawanie odpieniacza pompą proporcjonalnie do czasu.

Serwonapęd i mieszanie

Napęd opisano jako serwomotor z regulacją PID i bezstopniową zmianą prędkości.

Opcje i rozszerzenia

Producent wymienia: mieszanie czterech gazów, kontrolę czystości, internetową detekcję żywych komórek, automatyczne ciśnienie naczynia, napowietrzanie od góry, TMFC, pomiar CO2, redoks, analizę gazu wylotowego, poziom cieczy, ważenie podawania, internetowy pomiar metanolu/etanolu, dodatkową pompę feed i pompę o zmiennej prędkości oraz „upper controller”.

Każda opcja rozszerza granicę systemu. Czujniki CO2, redoks, poziomu, żywych komórek i metanolu/etanolu dodają wejścia oraz kalibracje. Regulacja ciśnienia, gazy i pompy dodają aktuatory.

Dla urządzenia używanego lista ekranów jest pomocna; nie rozstrzygająca. Dowodem opcji jest komplet: komponent, okablowanie, aktywny kanał, dokumentacja i test funkcjonalny.

Lista pytań do producenta lub dostawcy

1. Czy OLT-100-C2 i BR100-C2 są tym samym kontrolerem?
2. Jaki producent i model przemysłowego PC oraz panelu 10 cali są stosowane?
3. Jaki protokół działa na każdym porcie RS485 i gdzie jest mapa rejestrów?
4. Jakie modele wag są wspierane i jak system reaguje na utratę lub zamrożenie odczytu?
5. Czy kontroler ma Ethernet lub inne interfejsy niewymienione na stronie?
6. Jak działa stan bezpieczny po awarii Pt100, DO, pH, piany, wagi i RS485?
7. Które opcje są zainstalowane w danym egzemplarzu i jak są mapowane do I/O?

Cena

Publiczna oferta Made-in-China dla nowego 10-litrowego szklanego bioreaktora Ollital podaje 9 500–10 500 USD za zestaw przy MOQ 1. Ogłoszenie nie wymienia oznaczenia OLT-100-C2, dlatego jest to obserwowana cena porównawcza tej samej marki i górnej pojemności rodziny, a nie wiążąca wycena konkretnego SKU.

Ocena wiarygodności danych

Tabela oficjalnej karty wymienia OLT-100-C2, Industrial PC, panel 10 cali, RS485, USB, dwa porty wag, Pt100, osiem pomp oraz dokładne naczynia.

Starsza karta zawiera fotografie dokładnego wpisu; jej zasoby są przekazywane przez problematyczny łańcuch HTTP; wybrano stabilniejsze źródło HTTPS i jawnie opisano pochodzenie.

Migawka ewidencyjna tej karty

Zakres sprzętowy i programowy już przypisany do modelu

• Hardware: OLT-100-C2 / Control Unit OLT100-C2
• Hardware: naczynia nominalne 1/2/3/5/7/10 L
• Hardware: przemysłowy PC
• Hardware: 10-calowy panel dotykowy
• Hardware: RS485
• Hardware: 1 port USB do eksportu danych
• Hardware: 2 interfejsy RS485 dla wag
• Hardware: 8 pomp perystaltycznych
• Hardware: Pt100
• Hardware: elektrody pH, DO i piany
• Hardware: domyślnie napęd magnetyczny; mechaniczny opcjonalnie
• Hardware: domyślnie autoklawowanie; SIP opcjonalnie
• Software/tryb: Smart PID / process sequence control — numer wersji nieopublikowany
• Software/tryb: oprogramowanie przemysłowego PC i projekt HMI — nazwa oraz wersja nieopublikowane
• Software/tryb: firmware OLT100-C2 — pliki, sumy i historia wersji nieopublikowane
• Software/tryb: system operacyjny, nośnik danych i format eksportu USB — nieujawnione

Fotografie stanowiska, mechaniki i sterowania

Ollital OLT-100-C2 — materiał 1 z karty producenta (800×800).

Ollital OLT-100-C2 — materiał 2 z karty producenta (1440×2400).

Ollital OLT-100-C2 — materiał 3 z karty producenta (1320×900).

Ustalenia o kontrolerach Ollital

Materiały producenta używają starszych oznaczeń OLT-100, OLT-500 i OLT-7000 oraz nowszych BIOTECH-7000, 8000, 9000 i 3000. OLT-7000 jest opisany jako kontroler z PLC i ekranem dotykowym, który zapisuje historię oraz realizuje wieloetapowe profile procesu.

Karta OLT-7000 opisuje co najmniej dziesięć odcinków czasowych dla pH, antypiany, obrotów, temperatury i feedu. Dla pH publikuje trendy oraz sumy kwasu i zasady, dla antypiany historię, alarmy i sumę dawki, a dla feedu historię oraz ilość skumulowaną.

Tabela BIOTECH podaje dla modelu 7000 sterownik PLC, ekran 10,1 cala z portami klawiatury, myszy i drukarki oraz retencję 5000 godzin. Wspólne funkcje rodziny obejmują trendy, historię, formularze danych, alarmy, zapis partii i dostęp chroniony hasłem. BIOTECH-FCS jest systemem nadrzędnym łączonym przez LAN; wybrane serie deklarują również zdalne sterowanie z telefonu.

W fotobioreaktorach GY-23 producent opisuje lokalne sterowanie PLC i ekran dotykowy. Dla GY-23GS-400L wymienia zapis wskaźników oraz sterowanie czasem, natężeniem i barwą oświetlenia LED.

Źródła

• zweryfikowana karta produktu lub oferta wtórna
• oficjalna nowsza karta rodziny i źródło fotografii HTTPS
• Made-in-China — obserwowana oferta Ollital 10 L 9 500–10 500 USD
• Archiwum oficjalnej karty Ollital — OLT-100
• Ollital — OLT-7000, profile procesu, PLC i komponenty przykładowej konfiguracji
• Ollital — tabela kontrolerów BIOTECH 7000/8000/9000/3000
• Ollital — step control, remote monitoring i kaskady procesu
• Ollital — GY-23GS-400L, PLC/HMI, światło i obieg
• Ollital — dane producenta i zakres systemów bioprocesowych