Ollital OLT-500-C1

Streszczenie operacyjne

Ollital OLT-500-C1 jest stalowym fermentorem/bioreaktorem SIP obejmującym naczynia nominalne 10, 15, 20, 30, 50 i 100 l. Sterownik ma kolorowy ekran dotykowy, cztery pompy perystaltyczne i cztery bazowe linie gazowe: Air, O2, CO2 oraz N2, każdą opisaną wraz z rotametrem. Wieża sterująca zawiera przemysłowy PC, panel dotykowy 10 cali, RS485, jeden port USB do eksportu danych oraz dwa łącza RS485 dla wag.

C1 ma cztery pompy zamiast ośmiu oraz cztery linie gazowe zamiast jednej Air/O2.

SIP, dwie butle magazynowe, pH, DO, Pt100 i elektroda piany są oznaczone jako elementy zestawu. Opcje obejmują między innymi TMFC, ciśnienie, redoks, analizę gazu wylotowego, poziom, ważenie, metanol/etanol i komputer nadrzędny.

System wykorzystuje przemysłowy PC, wymienny nośnik USB, RS485 i sterowanie wieloma gazami.

Układ wykonawczy C1 i M2

Oficjalna strona podaje „Model Number: OLT-500-C1”, a tabela kontrolera powtarza „Control Unit: OLT-500-C1”. Tytuł strony wymienia 10, 20 i 100 l; szczegółowa tabela dodaje 15, 30 i 50 l. W encyklopedii przyjęto pełną serię sześciu naczyń, ponieważ tabela zawiera ich objętości robocze i moce silników.

Warianty C1 i M2 mają podobny PC, HMI, RS485, USB, wagi i naczynia, lecz różnią się układem wykonawczym:

Naczynia i zakres pracy

Nominalnie	Całkowita	Robocza	Minimalna robocza	Moc silnika
10 l	13 l	9,8 l	3,3 l	0,75 kW
15 l	18 l	13,5 l	4,5 l	1,0 kW
20 l	27 l	20,3 l	6,8 l	1,0 kW
30 l	34 l	25,5 l	8,5 l	1,0 kW
50 l	58 l	43,5 l	14,5 l	0,75 kW
100 l	132 l	99 l	33 l	1,5 kW

Stosunek wysokości do średnicy podano jako 1:2,2–2,8, podobnie jak relację średnicy mieszadła do naczynia.

Tabela prędkości zawiera trzy zakresy: 5–1000, 5–800 i 5–700 rpm. Układ HTML nie zachowuje jednoznacznie scalonych kolumn, więc nie można pewnie przypisać każdej wartości do dwóch pojemności.

Moc 0,75 kW dla 50 l jest niższa niż 1 kW dla 30 l.

Naczynie, napęd i SIP

Naczynie jest stalowe; rodzina jest prezentowana jako 316L. Napęd mechaniczny jest oznaczony jako podstawowy, magnetyczny jako opcja.

Opcjonalne są łopatki na zamówienie, pasywacja, niestandardowe porty i podnoszenie pokrywy. Opcje te wpływają na wersję hardware i schemat I/O.

Cztery tory gazowe

C1 ma cztery bazowe linie Air/O2/CO2/N2.

Elektroniczny regulator przepływu TMFC jest wyposażeniem opcjonalnym.

Kaskada DO

DO ma deklarowany zakres 0–150% i dokładność ±3%. Producent wymienia elektrodę oraz ekranowany przewód.

Dostępne człony kaskady to rpm, Air, O2, N2, CO2 i ciśnienie.

pH i CO2

Zakres regulacji pH podano jako 2–12, wyświetlania 0–14, z deklaracją ±0,01. Karta wymienia PID, automatyczne sterowanie, system calibration i „autoweighing”.

W C1 CO2 jest jednocześnie jednym z czterech gazów.

Cztery pompy perystaltyczne

Producent podaje cztery pompy dla acid/alkali, defoam i feeding. To naturalnie odpowiada czterem funkcjom; rzeczywiste przypisanie jest konfiguracją. Dodatkowa pompa i pompa o zmiennej prędkości są opcjami.

Piana

Zestaw obejmuje elektrodę piany. Producent deklaruje automatyczne wykrywanie, mechaniczną łopatkę kompresującą/rozbijającą oraz czasowo proporcjonalne dozowanie odpieniacza.

Temperatura i obieg

Regulacja temperatury jest sekwencyjna, zamknięta, z pompą recyrkulacyjną i wymiennikiem do chłodzenia/grzania. Czujnikiem jest Pt100.

Mieszanie

Agitation control opisano jako serwomotor, PID i bezstopniową regulację. Napęd mechaniczny jest standardowy, magnetyczny opcjonalny.

Industrial PC i panel 10 cali

Wieża sterująca ma Industrial PC, 10-calowy touchscreen, obudowę SUS304, RS485, USB i połączenia wag.

Te warianty różnią się zachowaniem po zawieszeniu aplikacji.

RS485 i wagi

RS485 określa warstwę elektryczną, nie protokół.

USB i eksport

Jeden port USB jest opisany jako Data export.

Dla plików i obrazu nośnika oblicza się SHA-256. Oryginałów nie otwiera się i nie zapisuje w arkuszu przed wykonaniem kopii roboczej.

Opcje i rozbudowa

Opcje obejmują detekcję czystości, żywych komórek, automatyczne ciśnienie, aerację od góry, TMFC, CO2, redoks, analizę spalin/gazu wylotowego, poziom, ważenie, metanol/etanol, dodatkowe pompy i upper controller.

C1 ma bazowy układ mieszania czterech gazów; elektroniczny TMFC jest opcjonalny.

Cena

Kompletny zestaw obejmuje zbiornik, Industrial PC, projekt HMI, sondy, rotametry i armaturę SIP.

Migawka ewidencyjna tej karty

Zakres sprzętowy i programowy już przypisany do modelu

• Hardware: OLT-500-C1
• Hardware: naczynia 10/15/20/30/50/100 L
• Hardware: 316L
• Hardware: SIP
• Hardware: mechaniczny napęd standardowo; magnetyczny opcjonalnie
• Hardware: 4 pompy perystaltyczne
• Hardware: 4 linie Air/O2/CO2/N2 z rotametrami
• Hardware: Industrial PC
• Hardware: 10-calowy touchscreen
• Hardware: RS485
• Hardware: USB do eksportu
• Hardware: 2 × RS485 dla wag
• Hardware: Pt100, pH, DO i piana
• Software/tryb: process sequence control / PID — numer wersji nieopublikowany
• Software/tryb: oprogramowanie Industrial PC i projekt HMI — nazwa oraz wersja nieopublikowane
• Software/tryb: firmware OLT-500-C1 — pliki, sumy i historia wersji nieopublikowane
• Software/tryb: OS, storage, protokół RS485 i mechanizm aktualizacji — nieujawnione

Fotografie stanowiska, mechaniki i sterowania

Ollital OLT-500-C1 — materiał 1 z karty producenta (550×550).

Ollital OLT-500-C1 — materiał 2 z karty producenta (1440×2400).

Ollital OLT-500-C1 — materiał 3 z karty producenta (1320×900).

Ustalenia o kontrolerach Ollital

Materiały producenta używają starszych oznaczeń OLT-100, OLT-500 i OLT-7000 oraz nowszych BIOTECH-7000, 8000, 9000 i 3000. OLT-7000 jest opisany jako kontroler z PLC i ekranem dotykowym, który zapisuje historię oraz realizuje wieloetapowe profile procesu.

Karta OLT-7000 opisuje co najmniej dziesięć odcinków czasowych dla pH, antypiany, obrotów, temperatury i feedu. Dla pH publikuje trendy oraz sumy kwasu i zasady, dla antypiany historię, alarmy i sumę dawki, a dla feedu historię oraz ilość skumulowaną.

Tabela BIOTECH podaje dla modelu 7000 sterownik PLC, ekran 10,1 cala z portami klawiatury, myszy i drukarki oraz retencję 5000 godzin. Wspólne funkcje rodziny obejmują trendy, historię, formularze danych, alarmy, zapis partii i dostęp chroniony hasłem. BIOTECH-FCS jest systemem nadrzędnym łączonym przez LAN; wybrane serie deklarują również zdalne sterowanie z telefonu.

W fotobioreaktorach GY-23 producent opisuje lokalne sterowanie PLC i ekran dotykowy. Dla GY-23GS-400L wymienia zapis wskaźników oraz sterowanie czasem, natężeniem i barwą oświetlenia LED.

Źródła

• zweryfikowana karta produktu lub oferta wtórna
• oficjalny nowszy katalog stalowych bioreaktorów i źródło fotografii HTTPS
• Made-in-China — Ollital Pilot Scale Bioreactor 100 L 8 800–15 200 USD
• Ollital — Automatic Sterilization Biological Fermentation Tank
• Ollital — OLT-500-M2
• Ollital — OLT-7000, profile procesu, PLC i komponenty przykładowej konfiguracji
• Ollital — tabela kontrolerów BIOTECH 7000/8000/9000/3000
• Ollital — step control, remote monitoring i kaskady procesu
• Ollital — GY-23GS-400L, PLC/HMI, światło i obieg
• Ollital — dane producenta i zakres systemów bioprocesowych