- Producent urządzenia / marka
- Speidel Tank- und Behälterbau GmbH
- Grupa katalogowa
- Speidel Tank- und Behälterbau GmbH
- Rodzaj pozycji
- nowy / konfigurowalny produkt producenta
- Model / rodzina
- Braumeister PLUS 10 L (generacja 2021+)
- Typ rekordu
- automatyczny kocioł warzelny z opcjonalnym cyfrowym trybem fermentacji w tym samym vessel
- SKU / numer katalogowy
- 41010-30; zestaw fermentacyjny zależny od rynku, pokrywa 10 L oferowana osobno
- Skala
- około 10 L gotowego piwa; 11 L brzeczki, maks. napełnienie 12 L
- Architektura sterowania
- C5 — Kontroler lokalny z nadrzędną platformą web/cloud
- Ryzyko rebrandingu
- niskie — Braumeister PLUS 10 L (generacja 2021+) ma odrębne oznaczenie, SKU i oficjalne instrukcje Speidel Tank- und Behälterbau; zgromadzone źródła nie wskazują sprzedaży kompletnego urządzenia jako white-label, choć generację trzeba potwierdzić tabliczką i wyglądem kontrolera.Podstawa: manufacturer-family; sprawdzono: 2026-09-07
- Niepewność BOM
- wysoka — Braumeister PLUS 10 L (generacja 2021+) łączy własny kontroler z dobieranymi sensorami, zaworami, vessel i usługą MySpeidel, lecz producent nie publikuje pełnego CPU, PCB, pamięci, systemu, bootloadera, firmware modułów radiowych, portów, protokołów ani SBOM; konfiguracja wymaga oględzin egzemplarza.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
Indeks danych technicznych
Parametry urządzenia i wariantów
Dozowanie i pompy
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Pompa | 1×27 W |
Interfejsy, sieć i protokoły
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Interfejs fizyczny | Bluetooth |
| Interfejs fizyczny | Wi-Fi |
| Lokalne wiązanie | Historycznie przez adres IP urządzenia w tej samej sieci WLAN |
| Interfejs fizyczny | USB — aktualizacja starego czarnego kontrolera przez kabel 66943 |
Oprogramowanie i firmware
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Interfejs webowy | MySpeidel — portal konta, urządzeń, receptur i monitoringu |
| Firmware starego kontrolera | 1.1.27 wymagane dla BRAUMEISTERmobil; pakiet zawiera 1.1.26 |
| Firmware modułu Wi-Fi | 4.8.5, aktualizacja z 4.8.4 |
| Mechanizm aktualizacji | Starszy kontroler: USB + HEX; nowa generacja: OTA przez WLAN |
| Import danych | MySpeidel przyjmuje plik receptury przez drag-and-drop |
Parametry fizyczne i zasilanie
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Zasilanie | 230 V AC |
| Masa | 12 kg |
| Wymiary | 48 cm × Ø30 cm |
Pozostałe potwierdzone parametry
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Gotowe piwo | około 10 L |
| Brzeczka | około 11 L |
| Zasyp | maks. 2,8 kg |
| Grzałka | 1,3 kW na karcie sklepu |
| Płaszcz | spawany, 2×1 cal |
| Kontroler | dotyk 5″, IP65 |
| Łączność | Wi‑Fi i Bluetooth |
| Rozszerzenia | 24 V i CAN |
| Sprzęt i komponent | 10/11/12 L zależnie od miary procesu; maks. zasyp 2,8 kg |
| Sprzęt i komponent | 230 V, zabezpieczenie min. 10 A z RCD 30 mA |
| Sprzęt i komponent | grzałka 1,3 kW na bieżącej karcie; instrukcja 2020 podaje 1,2 kW — potwierdzić tabliczką |
| Sprzęt i komponent | 1 regulowana pompa 27 W |
| Sprzęt i komponent | 12 kg, 48 cm wysokości, 30 cm średnicy |
| Sprzęt i komponent | płaszcz chłodzący z 2×1 cal; brak dolnego zaworu resztkowego wskazywanego dla 20/50 |
| Sprzęt i komponent | kontroler 5 cali IP65, temperatura w centralnym pręcie, porty 24 V i CAN, Wi-Fi i Bluetooth |
| Oprogramowanie lub tryb | OTA przez Wi-Fi |
| Oprogramowanie lub tryb | MySpeidel: synchronizacja receptur właściwych dla rozmiaru i monitoring |
| Oprogramowanie lub tryb | ferment control i Tilt jako funkcje rozwijane przez aktualizacje |
| Oprogramowanie lub tryb | tryb ręczny pompy/grzania i automatyczne odpowietrzanie pompy |
| Poświadczenia fabryczne | Nie znaleziono publicznego domyślnego loginu ani hasła urządzenia |
| Separacja | Zalecany wydzielony VLAN/SSID bez dostępu do sieci organizacji |
| Artefakty chmurowe | IP, last time online, receptury, urządzenia i stan synchronizacji |
szacunkowy przedział zakupowy
Cena i podstawa wyceny
- Czego dotyczy kwota
- Szacunek dla sprawnego, kompletnego stanowiska odpowiadającego karcie „Braumeister PLUS 10 L (generacja 2021+)” (około 10 L gotowego piwa; 11 L brzeczki, maks. napełnienie 12 L), przed kosztami VAT, transportu, FAT/SAT, kwalifikacji, materiałów jednorazowych i integracji zakładowej.
- Metoda
- Nie znaleziono publicznej ceny dokładnie tej konfiguracji. Przedział wyznaczono z segmentu P1, skali i złożoności sterowania C5, a następnie skonfrontowano z punktem rynkowym: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD. To estymacja planistyczna, nie oferta.
- Pewność
- niska
- Weryfikacja
- 2026-09-03
Źródło / punkt porównawczy: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD.
Zastosowania
Ustalenia pierwszej fazy
Najmniejszy Braumeister PLUS nowej generacji łączy nierdzewny kocioł z płaszczem, grzałkę, regulowaną pompę 27 W i kontroler 5 cali IP65 z Wi-Fi, Bluetooth, 24 V i CAN. Po dodaniu pokrywy fermentacyjnej i elektrozaworu może prowadzić fermentację w tym samym naczyniu.
Źródła identyfikacji
- Speidel — oficjalna karta Braumeister PLUS 10 L
- Speidel — Braumeister PLUS 10 L
- Speidel — instrukcja PLUS 10/20/50/100
- Speidel — zestaw fermentacyjny 10 L
- Speidel — aktualizacje i recovery
- Speidel — MySpeidel i oficjalne widoki
- Speidel — instrukcja BRAUMEISTERmobil
- Speidel — instrukcja Braumeister PLUS 10/20/50/100
- Speidel — instrukcja 200/500/1000
- Speidel — Gärmeister CONTROL 2.0
- Speidel — kabel USB starego sterownika
Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-08.
Identyfikacja i granica modelu
Braumeister PLUS 10 L to najmniejszy automatyczny kocioł warzelny bieżącej rodziny Speidel. Numer produktu aktualnej karty to 41010-30. Rekord dotyczy generacji z nowym sterownikiem wprowadzonej od 2021 roku: ekran 5 cali, IP65, zintegrowane Wi‑Fi i Bluetooth oraz porty 24 V i CAN.
Urządzenie jest przede wszystkim warzelnią z nierdzewnym vessel, grzałką i pompą. Granica stanowiska obejmuje kocioł, kontroler, pokrywę, zawór, płaszcz, źródło zimnej wody lub agregat, Tilt i MySpeidel.
Najpewniejsze identyfikatory to SKU, tabliczka, wygląd sterownika i tylne porty.
Twarde dane dla wariantu 10 L
Instrukcja wspólna z 2020 r. podaje moc 1200 W, a bieżąca karta produktu — 1300 W.
Architektura pętli sterowania
Kontroler wykonuje recepturę, załącza grzałkę i pompę, liczy czasy oraz prowadzi operatora. W manualu P i H sygnalizują pompę oraz heating.
Wi‑Fi przenosi receptury i aktualizacje, a MySpeidel pozwala zarządzać urządzeniem oraz obserwować przebieg.
Pięć granic zaufania to: obwód mocy 230 V/grzałka/pompa; kontroler i pamięć; porty 24 V/CAN; radia; konto/chmura.
Specyfika małej objętości
Dziesięciolitrowy vessel ma mniejszą bezwładność niż 20 i 50 L.
Mała masa pełnego układu nie znosi zagrożenia oparzeniem.
Płaszcz ma mniejszą powierzchnię niż w większych wariantach. Skuteczność chłodzenia zależy od źródła chłodu, przepływu i temperatury powrotu.
Pompa 27 W
W automacie sterownik wykonuje cykle odpowietrzania; w manualu operator kilkakrotnie ją włącza i wyłącza do zaniku pęcherzy i hałasu. Kontroler wyłącza pompę przy zbyt wysokiej temperaturze i włącza po ochłodzeniu.
Prędkość reguluje potencjometr, a producent zaznacza położenie zalecane. Jest to lokalny analogowy parametr poza recepturą chmurową.
Płaszcz i automatyczne chłodzenie
Płaszcz ma dwa przyłącza 1-calowe. Auto-cooling po gotowaniu otwiera opcjonalny elektrozawór do osiągnięcia nastawy.
Fermentacja w tym samym kotle
Oficjalny zestaw dla modelu 2021+ zawiera dopasowaną pokrywę z pierścieniem, uszczelką i przyłączem airlocka.
Zmiana funkcji warzelnia→fermentor jest zmianą stanu sanitarnego i logicznego.
Receptury i MySpeidel
Nie wpisuje się typowych portów przez analogię.
Wi‑Fi, Bluetooth, CAN i 24 V
CAN i 24 V są dodatkowymi złączami dla akcesoriów.
Firmware i aktualizacje
Instrukcja podaje aktualizację oprogramowania przez WLAN. Wśród funkcji dodawanych aktualizacjami wymienia Tilt, program fermentacji i wykres nastaw przerw pompy; informacje o wydaniu są dostępne w kontrolerze.
Strona Downloads zawiera reset update dla Braumeister PLUS 2021 w wersji 1.2.1 i późniejszych, przeznaczony do sytuacji, gdy OTA zawiedzie.
Macierz stanów awaryjnych
Zablokowana pompa, zapowietrzenie i zamknięty przepływ dają różne objawy.
Litera C lub status funkcji potwierdza jedynie decyzję regulatora.
Sanitacja i zmiana roli vessel
Konwersja kotła do fermentacji obejmuje usunięcie malt pipe, osadów i resztek z pompy oraz mycie, płukanie i dezynfekcję powierzchni stykających się z zimną brzeczką.
Airlock zapewnia ujście CO2 tylko wtedy, gdy jest drożny i poprawnie napełniony. Zestaw fermentacyjny nie czyni kotła certyfikowanym naczyniem ciśnieniowym.
Minimalna polityka eksploatacyjna
Zmiana zaworu, sondy, kontrolera lub wersji uruchamia skrócony odbiór funkcjonalny.
Granica modelu i rewizji sterowania
Speidel Braumeister 10 L należy do ekosystemu Speidel/MySpeidel. Mały model stołowy; karta dotyczy wariantu 10 L, a nie wspólnego „Braumeister” bez rozmiaru.
Starszy czarny sterownik korzystał z opcjonalnego modułu BRAUMEISTERmobil i kabla USB, natomiast instrukcje urządzeń od 2021 r. opisują dotykowe sterowanie z Wi-Fi i aktualizacją przez WLAN.
Galeria produktu i MySpeidel

Speidel Braumeister 10 L — dokładny model. Źródło: oficjalna strona Speidel.

MySpeidel — oficjalny widok urządzeń z nazwą, rozmiarem, lokalnym adresem IP, czasem ostatniej obecności oraz Edit/Remove.

MySpeidel — formularz dodania urządzenia przez nazwę, typ/rozmiar i adres IP. Oficjalny widok historycznej ścieżki lokalnego wiązania.

MySpeidel — ustawienia profilu i jednostek użytkownika.

MySpeidel — lista My Recipes, wyszukiwanie i wybór urządzenia do synchronizacji.

MySpeidel — edycja etapów receptury z temperaturą i czasem. Zmiana profilu może przełożyć się na wykonanie po synchronizacji.

MySpeidel — import receptury z pliku przez przeciągnięcie. Jest to dodatkowa granica danych wejściowych.
Sześć widoków MySpeidel jest materiałem rodzinnym. Pokazują portal webowy używany przez Braumeister i powiązane regulatory, ale nie dowodzą, że każdy historyczny egzemplarz ma wbudowane Wi-Fi. Dokładność sprzętową zapewnia pierwszy obraz i opis rewizji na tabliczce/ekranie.
Architektura sterowania
Warstwa lokalna wykonuje recepturę i bezpośrednio steruje grzaniem, pompą lub zaworem temperatury. Warstwa Wi-Fi łączy urządzenie z siecią i MySpeidel. Portal przechowuje konto, urządzenia i receptury, zapewnia synchronizację oraz — dla obsługiwanych firmware — monitoring i zdalne sterowanie. Aktualizator starszej generacji pracuje z komputera przez USB i przesyła plik HEX.
To co najmniej pięć granic zaufania: panel–operator, sterownik–element mocy, sterownik–moduł radiowy, urządzenie–portal oraz komputer serwisowy–USB. Awaria chmury nie jest tym samym co awaria regulatora, ale błędnie zsynchronizowana receptura może zostać wykonana lokalnie po rozłączeniu.
Lokalny HMI
Nowe sterowanie dotykowe prowadzi przez konfigurację, ekran startowy, receptury, tryb ręczny, Wi-Fi i ustawienia. Pasek stanu rozróżnia pompę, grzanie i temperaturę. Operator może utworzyć lub zmienić recepturę na urządzeniu, a następnie zapisać ją. Automatyczne wykonanie nadal wymaga reakcji przy etapach technologicznych, np. dodaniu chmielu lub wyjęciu rury słodowej.
Tryb ręczny pozwala włączać pompę i grzanie oraz ustawić temperaturę. Żółty symbol oznacza aktywację, a częściowo żółty może znaczyć, że pompa jest logicznie włączona, lecz zatrzymana zabezpieczeniem temperaturowym. Sam zrzut ekranu nie zawsze dowodzi przepływu lub poboru mocy; potrzebne są pomiary i stan urządzeń wykonawczych.
W większych modelach pompa może być regulowana prędkością lub ciśnieniem. Instrukcja 200/500/1000 L podaje ochronne wyłączenie pompy przy 90°C i ponowne włączenie przy 88°C. Zalecane ciśnienie obiegu jest około 0,15–0,20 bar dla 200 L i 0,10–0,15 bar dla 500/1000 L, z ograniczeniem około 0,25/0,20 bar. To granice procesu, nie parametry sieci.
MySpeidel — rzeczywisty interfejs webowy
MySpeidel jest przeglądarkowym panelem konta. Oficjalne materiały pokazują Device overview, dodanie urządzenia, profil, My Recipes, publiczne receptury, kreator i upload pliku. W przeciwieństwie do aplikacji mobilnej jest to rzeczywisty interfejs webowy dostępny przez myspeidel.com.
Historyczna instrukcja dodawania prosi o nazwę, rozmiar i adres IP urządzenia, a komunikację określa jako przeznaczoną do własnej sieci WLAN.
Nowszy tryb client, opisany przy firmware 1.1.27, umożliwia sterowanie „z każdego miejsca” przez MySpeidel.
Widok urządzeń pokazuje lokalny adres IP i last time online. Te pola są artefaktami śledczymi: pozwalają korelować egzemplarz z DHCP oraz ustalić ostatnią obecność w usłudze. Nie są dowodem stałego IP ani publicznej dostępności urządzenia.
Konto, rejestracja i uprawnienia
Do MySpeidel potrzebne jest konto. Dla starszego modułu instrukcja każe wpisać w urządzeniu adres e-mail konta, odebrać wiadomość potwierdzającą i dodać rozpoznane urządzenie do własnych urządzeń. W nowych instrukcjach powiązanie może być częścią pierwszej konfiguracji.
Portal MySpeidel pozwala edytować lub usunąć powiązane urządzenie.
Receptury, synchronizacja i upload
My Recipes przechowuje prywatne i publiczne receptury, a użytkownik wybiera urządzenie do synchronizacji. Instrukcja podkreśla, że rozmiar Braumeistera w recepturze musi odpowiadać urządzeniu; synchronizowane są tylko pasujące przepisy. Ten filtr ogranicza pomyłki, lecz nie zastępuje walidacji temperatur, czasu, wody i mocy.
Portal umożliwia import receptury z pliku metodą drag-and-drop.
Auto-Sync może przenieść zmianę z konta do sterownika bez ręcznego przepisywania.
Firmware starszego sterownika i modułu WLAN
Strona Downloads udostępnia historyczny BraumeisterSoftwareUpdater 1.1.27-120918 dla Windows 7+ i macOS 10.11.4+. Pakiet obejmuje seryjną wersję 1.1.26 oraz opcjonalny firmware modułu Wi-Fi 4.8.5. Instrukcja nakazuje najpierw podnieść moduł z 4.8.4 do 4.8.5, a potem firmware Braumeistera.
Do użycia BRAUMEISTERmobil wymagany jest sterownik co najmniej 1.1.27. Komputer łączy się przez USB, system instaluje sterownik, aktualizator przesyła plik HEX, a po odłączeniu kabla i ponownym zasileniu urządzenie startuje z nową wersją. Kabel 66943 jest przeznaczony do starego czarnego kontrolera, nie do sterowania od 2021 r.
1.1.27 oznacza linię kontrolera/updatera, 1.1.26 wersję seryjną w pakiecie, a 4.8.5 firmware modułu Wi-Fi.
Aktualizacje nowej generacji
Instrukcje nowych Braumeisterów mówią, że software stale się rozwija, a aktualizacje są wykonywane przez WLAN. Przykładowe nowe funkcje to obsługa Tilt, program fermentacji i wykres ustawień przerw pompy. Release notes w sterowniku mają pokazywać zmiany.
Gärmeister CONTROL 2.0 — odrębna funkcja
Gärmeister CONTROL 2.0 steruje jednym zbiornikiem i do pięciu faz czasu/temperatury. Do chłodzenia lub grzania wymaga zewnętrznego obiegu o odpowiedniej temperaturze; regulator przełącza zawór. Zintegrowane Wi-Fi łączy go z MySpeidel, gdzie proces można monitorować i zmieniać online.
Starsza instrukcja Gärmeister CONTROL wymagała modułu BRAUMEISTERmobil i firmware co najmniej 1.1.3, a strona Downloads wymienia updater 1.1.5.
Zdalne Start/Stop oraz zmiana profilu temperatury mają skutek biologiczny: mogą przedwcześnie schłodzić, zatrzymać fermentację lub utrzymać medium w strefie sprzyjającej kontaminacji. Zewnętrzny zawór i agregat stanowią osobne urządzenia i muszą mieć niezależne ograniczenia bezpieczeństwa.
Źródła profilu rozszerzonego
- Speidel — MySpeidel i oficjalne widoki
- Speidel — Downloads, updater 1.1.27 i moduł Wi-Fi 4.8.5
- Speidel — instrukcja BRAUMEISTERmobil
- Speidel — instrukcja Braumeister PLUS 10/20/50/100
- Speidel — instrukcja Braumeister 200/500/1000
- Speidel — Gärmeister CONTROL 2.0
- Speidel — instrukcja Gärmeister CONTROL
- Speidel — kabel USB starego kontrolera
Źródła
- Speidel — Braumeister PLUS 10 L, SKU 41010-30
- Speidel — instrukcja Braumeister PLUS 10/20/50/100
- Speidel — zestaw fermentacyjny 10 L
- Speidel — akcesoria 10 L
- Speidel — centrum pobrań i reset update
- Speidel — indeks instrukcji i rozdział generacji
- MySpeidel
Ocena
Braumeister PLUS 10 L 41010-30 jest pełnym urządzeniem cyberfizycznym: kontroler sieciowy steruje grzałką 230 V, pompą i opcjonalnym zaworem. Najważniejszym zadaniem identyfikacyjnym jest potwierdzenie generacji oraz mocy 1,2/1,3 kW.
Segmentacja, kontrola konta, walidacja receptur, test offline i niezależny pomiar temperatury są właściwym minimum do czasu ujawnienia BOM i modelu bezpieczeństwa firmware.