PBS Biotech PBS-Mini 0.5
PBS-Mini 0.5 — dokładny produkt i naczynie 0,5 L.
Producent urządzenia / marka
PBS Biotech
Grupa katalogowa
PBS Biotech
Rodzaj pozycji
nowy / konfigurowalny produkt producenta
Model / rodzina
PBS-Mini 0.5
Typ rekordu
prosty jednorazowy bioreaktor Vertical-Wheel
SKU / numer katalogowy
FA-UNI-B-501 (baza); FA-0.5-D-101 / FA-0.5-D-001 (naczynia)
Skala
100–300 mL dla mieszania; zalecane 300–500 mL dla hodowli komórkowej
Ryzyko rebrandingu
niskie — PBS-Mini 0.5 ma spójne oznaczenie PBS Biotech oraz dokładny wspólny SKU bazy FA-UNI-B-501 i osobne SKU naczyń; źródła nie wskazują sprzedaży platformy jako white-label.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
Niepewność BOM
umiarkowana — PBS-Mini 0.5 jest prostą bazą o znanym SKU z lokalnym regulatorem i dobrze rozdzielonymi naczyniami, lecz CPU, PCB, pamięć i firmware regulatora są niejawne, a inkubator, pompy i pozostałe urządzenia procesu są osobnymi elementami as-built.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07

Indeks danych technicznych

Parametry urządzenia i wariantów

Skala i wydajność

ParametrWartość
Objętość robocza100–500 mL do mieszania, 300–500 mL do hodowli

Mieszanie i napęd

ParametrWartość
Zakres mieszania100–300 mL według karty produktu
MieszadłoVertical-Wheel, 5–100 rpm
Mieszanie5–100 RPM

Elektronika, obliczenia i pamięć

ParametrWartość
Architektura sterowaniaRęczne pokrętło i lokalny wyświetlacz RPM; dwa porty naczynia

Interfejsy, sieć i protokoły

ParametrWartość
Portydwa; konfiguracja zależy od SKU naczynia
Sieć bazybrak udokumentowanego Ethernet/Wi-Fi/API lub usług zdalnych
USBNie znaleziono portu użytkownika
SiećBrak udokumentowanego interfejsu sieciowego
Protokoły/usługiBrak usług sieciowych
OPC UANie przypisano temu wariantowi

Oprogramowanie i firmware

ParametrWartość
Dane historyczneBrak historiana w bazie; dokumentować zewnętrznie

Bezpieczeństwo IT

ParametrWartość
Zdalny dostępBrak
CVENie znaleziono CVE przypisanego dokładnie do PBS i runtime; komponenty oceniać po wersji

Pozostałe potwierdzone parametry

ParametrWartość
ProducentPBS Biotech
Bazauniwersalna FA-UNI-B-501, wspólna z Mini 0.1
Naczynia podstawoweFA-0.5-D-101 z portem dolnym; FA-0.5-D-001 bez portu dolnego
Naczynie perfuzyjneIA-0.5-D-201, filtr retencyjny PSC 60 µm
Zalecana hodowla300–500 mL; inna kategoria danych niż zakres mieszania
Gazowanie bazowepasywna wymiana przez filtr odpowietrzający 0,22 µm
Sterowanie bazylokalna nastawa prędkości; brak udokumentowanego HMI sieciowego i zamkniętych pętli pH/DO
Dane procesuzwykle poza bazą: pompy, wagi, inkubator, ELN/LIMS lub rejestrator
Segmentscreening, rozwój procesu i niewielka perfuzja; P2
Sprzęt i komponentwspólna baza PBS-Mini FA-UNI-B-501
Sprzęt i komponentnaczynie 0.5 z dwoma portami
Sprzęt i komponent100–300 mL liquid mixing / 300–500 mL cell culture
Sprzęt i komponent5–100 rpm
Sprzęt i komponentwariant 60 µm PSC perfusion filter IA-0.5-D-201
Oprogramowanie lub trybbrak własnego systemu komputerowego; lokalny regulator prędkości
Poświadczenia fabryczneNie znaleziono publicznego loginu i hasła dla tego modelu
InterlockiBrak zintegrowanych pętli PAT; bezpieczeństwo zależy od inkubatora i napędu

obserwowana cena ofertowa

Cena i podstawa wyceny

7 560 USD
Czego dotyczy kwota
Promocyjny Starter Pack 0,5 L: jeden reaktor, cztery naczynia i pakiet wsparcia; publikowana cena katalogowa wynosiła 12 310 USD.
Metoda
Kwota przepisana z publicznej oferty lub cennika; nie przeliczano jej na PLN, aby nie ukrywać ryzyka kursowego i podatkowego.
Pewność
wysoka
Weryfikacja
2026-09-03

Źródło / punkt porównawczy: PBS Biotech — 0.5 L Starter Pack.

Zastosowania

Ustalenia pierwszej fazy

Korzysta z tej samej bazy co 0.1, lecz ma większe naczynie, dwa porty i odrębny wariant naczynia perfuzyjnego.

Źródła identyfikacji

Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-08.

PBS-Mini 0.5 jest prostym bioreaktorem jednorazowym Vertical-Wheel korzystającym z tej samej bazy napędowej co PBS-Mini 0.1; z większym naczyniem, dwoma portami i odrębną konfiguracją perfuzyjną.

Wariant 0.5 ma osobną kartę względem Mini 0.1 mimo wspólnej bazy. Dwa porty, zakres do 500 mL i naczynie perfuzyjne tworzą inne połączenia, bilans płynu i skutki pomyłki.

Konfiguracje i zakres pracy

Napęd to uniwersalna baza FA-UNI-B-501. Naczynia 0,5 L występują jako FA-0.5-D-101 z portem dolnym i FA-0.5-D-001 bez niego. Producent podaje 100–300 mL dla mieszania cieczy i 300–500 mL jako zalecany zakres hodowli komórkowej.

Koło pracuje z prędkością 5–100 rpm, a naczynie ma dwa porty. W konfiguracji podstawowej wymiana gazowa jest pasywna przez filtr 0,22 µm. Wariant IA-0.5-D-201 zawiera filtr PSC 60 µm do perfuzji.

Co faktycznie steruje baza

Udokumentowaną funkcją bazy jest lokalne ustawianie prędkości koła w zakresie 5–100 rpm.

Zakresy objętości bez pozornej sprzeczności

Producent podaje 100–300 mL dla mieszania cieczy oraz 300–500 mL jako zalecany zakres hodowli komórkowej.

Wiarygodne źródła to przygotowany bilans, kontrolowane dozowanie oraz zewnętrzna waga o znanej kalibracji.

Naczynie perfuzyjne IA-0.5-D-201

Wariant perfuzyjny ma filtr PSC 60 µm służący retencji.

Napęd Vertical-Wheel i niezależna weryfikacja

Koło pracuje w zakresie 5–100 rpm.

Zewnętrzne pompy jako główna automatyka perfuzji

Każdy sterownik pompy jest osobnym assetem z wersją firmware, kontami, protokołami i procedurą backupu.

Inkubator i środowisko stanowiska

Zdarzenia inkubatora koreluje się z ręcznymi odczytami i stanem napędu.

Test odbiorczy kompletnego stanowiska

  1. Zweryfikować filtr 0,22 µm, a dla IA-0.5-D-201 również filtr PSC 60 µm.
  2. Zidentyfikować pompy, węże, kierunki, kalibracje, wagi i stany awaryjne.
  3. Sprawdzić inkubator, alarmy, czas, zasilanie i pozycję naczynia.

Granica wariantu i najważniejszy wniosek

PBS-Mini 0.5 ma zakres 100–500 ml do mieszania i 300–500 ml do hodowli, mieszanie 5–100 rpm, ręczne pokrętło, lokalny wyświetlacz rpm i dwa porty naczynia.

Rodzina dzieli się na trzy istotnie różne klasy. PBS-Mini 0.1/0.5 to napęd z ręcznym zadawaniem RPM, bez własnego PAT i bez udokumentowanej sieci. MiniPRO łączy PLC z komputerem HMI. PBS-3/15/80 są zintegrowanymi bioreaktorami z touchscreenem, rejestracją i kontrolą pH/DO/temperatury. Wniosek o Windows, SQL, OPC UA albo REST musi zawsze wskazywać model i wersję oprogramowania.

Galeria identyfikacyjna i interfejs

primary-pbs-mini-05

PBS-Mini 0.5 — dokładny produkt i naczynie 0,5 L.

minis-pair

PBS-Mini 0.1 i 0.5 na wspólnej bazie — porównanie naczyń i lokalnego regulatora RPM.

pbs-family-lineup

Rodzina Vertical-Wheel od skali Mini do urządzeń zintegrowanych; obraz kontekstowy, nie dowód wspólnej elektroniki.

vertical-wheel-process-banner

Materiał producenta pokazujący kontekst hodowli i technologię Vertical-Wheel.

mini01-current-product

Aktualny materiał produktowy PBS-Mini 0.1; w karcie PBS-Mini 0.5 służy wyłącznie do porównania wielkości naczynia.

Widok procesu MiniPRO pokazany w renderze produktu jest lokalnym HMI. Dla PBS-3/15/80 producent potwierdza odrębny zdalny panel webowy.

Mechanika Vertical-Wheel i skutki dla procesu

Pionowy wirnik obraca się wewnątrz jednorazowego naczynia w kształcie litery U. Napęd jest przenoszony magnetycznie, więc wał nie przechodzi przez granicę sterylną. Producent projektuje platformę głównie dla wrażliwych komórek ssaczych hodowanych jako agregaty albo na mikronośnikach, a nie jako uniwersalny fermentor bakteryjny.

Naczynia Mini są z poliwęglanu. PBS-3 również wykorzystuje formowane naczynie poliwęglanowe, natomiast PBS-15 i PBS-80 stosują worki/naczynia PVDF. Materiały kontaktowe są deklarowane jako zgodne z USP Class VI i/lub ISO 10993, a elementy jednorazowe poddaje się napromienianiu gamma 25–40 kGy. To informacje materiałowe; nie dowodzą sterylności po złym podłączeniu linii.

Pętle regulacji i tryby Manual/Auto

W komputerowo sterowanych PBS-3/15/80 czujniki pH i DO są włączone do oprogramowania. Cztery regulatory przepływu masowego obsługują powietrze, N2, O2 i CO2. Temperatura korzysta z platynowych RTD: PBS-3 ma czujnik w termowellu, PBS-15/80 po dwa RTD przy tylnej części naczynia. Poziom w PBS-3 mierzy belka tensometryczna, w większych modelach używany jest pomiar różnicy ciśnień.

Tryb Auto steruje wyjściem według sprzężenia zwrotnego i PID. Tryb Manual zadaje bezpośrednio procent mocy albo przepływ. Oficjalny FAQ ostrzega na przykładzie PBS-3, że ręczne 37% ogrzewania nie oznacza 37°C i temperatura będzie rosła do fizycznego maksimum układu. Manual jest więc funkcją serwisowo-procesową wysokiego ryzyka, a nie uproszczonym Auto.

DO i pH mają regulację dwustronną. Dla DO przeciwstawne oddziaływania zapewniają N2 i O2; dla pH CO2 i pompa zasady. Fałszywy odczyt, odwrócona kalibracja albo zdalny zapis CV może uruchamiać gaz/pompę mimo prawidłowej wartości rzeczywistej. Analiza incydentu musi obejmować PV, SP, CV, tryb oraz stan czujnika, nie tylko trend PV.

PBS-Mini 0.1/0.5 nie ma tych pętli. Pracuje w inkubatorze lub ciepłym pomieszczeniu, którego temperatura, wilgotność i CO2 determinują środowisko hodowli. Baza reguluje jedynie mieszanie; membrana 0,22 µm wymienia gaz z otoczeniem. Podwyższone uprawnienia do inkubatora mogą być ważniejsze niż dostęp do samej bazy Mini.

Interlocki i stan po awarii

PBS-3 ma interlocki łączące mieszanie z grzałką oraz poziom z pompami i grzałką. PBS-15/80 rozszerzają zależności o drzwi i ciśnienie: zatrzymanie mieszania, otwarcie drzwi albo niewłaściwe ciśnienie wpływa na grzanie, gazowanie i pompy. Tabela produktowa jest opisem funkcji, nie pełną macierzą przyczynowo-skutkową.

W v4.2.1 producent zmienił zachowanie interlocku po wysunięciu comb plate: warunek ma działać bezpośrednio na wszystkie funkcje kontrolne i być stale pokazywany w HMI. Wcześniej część blokad wynikała kaskadowo, np. temperatura była blokowana dopiero po zatrzymaniu mieszania. Wersja oprogramowania zmienia więc realną logikę ochronną.

Po utracie HMI w architekturze MiniPRO PLC nadal wykonuje pętle, interlocki i sekwencje, utrzymując aktualne warunki. Komputer HMI odpowiada za wizualizację i dane. Instrukcja zaznacza jednak brak buforowania danych w Base Module: restart lub wyłączenie Control Module w trakcie serii grozi luką historyczną, choć regulacja może trwać.

Architektura MiniPRO

MiniPRO jest układem hybrydowym PLC–HMI. Jeden Control Module może połączyć do sześciu Base Module, a każdy moduł bazowy obsługuje cztery naczynia. Łącza M12 Ethernet spinają warstwę automatyki, natomiast RJ45 jest przeznaczone do sieci biurowej/IT; komputer ma także Wi‑Fi. Taka topologia wymaga rozdzielenia ruchu sterującego od dostępu użytkowników.

Komputer HMI działa pod Windows. Instrukcja odsyła operatora do pulpitu kombinacją WIN+D, opisuje FactoryTalk View Studio/Site Edition, FactoryTalk Linx, SQL Server Express i SQL Server Management Studio. Dane mogą trafiać do lokalnej lub zdalnej instancji SQL. Porty fizyczne obejmują 2×USB 3.0, 3×USB 2.0, RJ45, Wi‑Fi, HDMI oraz łącza M12 Ethernet do baz.

FactoryTalk View przechowuje użytkowników, grupy, runtime security, alarmy i modele logowania. Domyślny DefaultLog zapisuje co 30 s, a tryb On Change może logować co około 1,5 s.

RecipePro+ ustawia wiele tagów lub naczyń jednocześnie, a Sequencer wykonuje zaprogramowane kroki bez obecności operatora.

Konta domyślne MiniPRO

Instrukcja MiniPRO Rev 1 z 2026 r. publikuje konta Operator, Maintenance, Engineer i user1 z hasłem 12345. Operator może zmieniać tryby i setpointy, sterować pompami, uruchamiać receptury/sekwencje, generować raporty i potwierdzać alarmy. Maintenance może omijać urządzenia, a Engineer zmienia PID, parametry systemowe i konfigurację alarmów.

Istnieje konto pbstech w jedynej grupie OEM, przeznaczone dla wsparcia PBS. Producent nakazuje go nie usuwać ani nie modyfikować; dokument nie ujawnia jego hasła.

Instrukcja zaleca zastąpienie kont ogólnych lub dostosowanie ich do wymagań bezpieczeństwa i przyznaje, że służą commissioningowi oraz środowiskom o niskim poziomie ochrony. W systemie regulowanym konta współdzielone niszczą atrybucję. Pierwsza czynność hardeningowa to nowe konta imienne, rotacja haseł, przegląd grup oraz test faktycznych security codes.

PBS-3/15/80: software v3 i v4

Publiczne drzewo wydań obejmuje wersje 3.0.7, 3.0.8, 3.0.9, 3.1.0, 3.2.0 oraz linie 4.0, 4.1, 4.2 i 4.2.1. V4.2 początkowo dotyczyła PBS-3, a v4.2.1 dodała PBS-15 i PBS-80 oraz odświeżony interfejs.

W v4.2 OPC UA jest licencjonowanym dodatkiem, a monitoringowy REST API należy do instalacji podstawowej. HMI udostępnia konfigurację OPC UA, uruchamianie przy starcie, nazwę serwera i port. Domyślna nazwa to PBS_OPCUA_SERVER, domyślny port 4840.

Administrator może dopuścić politykę None i/lub Sign & Encrypt, włączyć zaufanie wszystkim klientom oraz anonimowy dostęp tylko do odczytu. Te opcje są jawnie udokumentowane i stanowią pozycje audytowe. Stan bezpieczny zależy od certyfikatów, listy trust, wyłączenia None, zakazu anonimowego dostępu oraz kontroli kont lokalnych/domenowych.

OPC UA może odczytywać i zapisywać dodatkowe węzły, modyfikować i aktywować pliki konfiguracji, startować i zatrzymywać batch oraz sequence, udostępniać historię, kalibrować czujniki i obsługiwać alarmy. Uprawnienie OPC UA Settings i permission-based access sterują dostępem do węzłów.

V4.2.1 poprawiła przypadki, w których odrzucona zmiana uruchomionej sekwencji nadal pozwalała ją przemianować/usunąć, błędnie raportowano sukces nieważnego warunku Wait Until, kierunek pompy nie odświeżał się po zmianie przez OPC UA, a zapytania rekordów użytkownika ignorowały wybrany zakres czasu. To ważne dla wiarygodności logów i walidacji poleceń.

Ta sama nota informuje o aktualizacjach jakościowych i bezpieczeństwa Windows do stanu ze stycznia 2026 r.

Panel webowy, zdalny dostęp i sieć

FAQ PBS potwierdza bezpieczne połączenie webowe do zdalnego monitorowania, korekt i alarmów dla bioreaktorów 3 L i większych. W konfiguracji non-GMP można sterować z komputera, tabletu lub telefonu. W wariancie GMP ktoś przy ekranie bioreaktora musi fizycznie udzielić dostępu zdalnego.

Historian, SQL i kopie danych

PBS-3/15/80 mają wbudowany historian oraz dysk pokładowy. Częstotliwość i zakres danych są konfigurowalne, a automatyczne pobieranie może kierować pliki do komputera przez bezpośrednie LAN. Producent deklaruje audit trail loginów, zmian procesu i historii zgodny z wymaganiami 21 CFR Part 11 w konfiguracji GMP.

MiniPRO używa SQL Server Express dla FactoryTalk; SSMS może generować raporty, a SQL może wskazywać serwer zdalny.

Weryfikuje się interwał zapisu, deadband, retencję, strefę czasową, synchronizację zegara, konto usługi SQL, lokalizację MDF/LDF i harmonogram kopii. „Backup wykonany” nie znaczy „backup odtwarzalny”; próbę restore wykonuje się na odizolowanej kopii.

USB, serwis i aktualizacje

MiniPRO ma jawnie udokumentowane USB 3.0 dla nośników oraz USB 2.0 dla klawiatury/myszy. Instrukcja ostrzega przed klawiaturą z przyciskiem zasilania, który może wyłączyć HMI. USB jest kanałem importu/eksportu i potencjalnym wektorem złośliwego oprogramowania dla Windows.

PBS publikuje noty wydań; modernizacje software i hardware są oferowane jako usługa serwisowa.

Procedura MiniPRO wymaga zamknięcia Windows, oczekiwania na zanik sygnału oraz dodatkowych 10 s przed odłączeniem zasilania Control Module.

Ustalenia tylko dla PBS-Mini 0.1/0.5

Baza Mini przyjmuje oba rozmiary naczyń, dostaje 24 V DC/120 mA z zasilacza 100–240 V i ma szczelną konstrukcję do pracy przy wilgotności do 100% kondensującej. Pokrętło jednocześnie włącza napęd i ustawia 5–100 RPM; cyfrowy ekran pokazuje wartość zadaną. Przyciski SEL/RST są zarezerwowane do fabrycznego programowania i według instrukcji nie wpływają na normalną pracę.

W PBS-Mini 0.1/0.5 powierzchnia cyfrowa jest lokalna i ograniczona do elektroniki napędu oraz wyświetlacza, a proces zależy od zewnętrznego inkubatora.

Źródła profilu rozszerzonego

Źródła