Czech Brewery System MBTHI-1000C

MBTHI-1000C Czech Brewery System jest poziomym zbiornikiem AISI 304 do fermentacji, dojrzewania, karbonizacji, kondycjonowania i magazynowania napojów. Publiczny konfigurator łączy geometrie Extra SLIM, MEDIUM i Extra WIDE, klasy jakości HQ/SQ oraz dopuszczalne nadciśnienie 0,5, 1,5 albo 3,0 bar.

Profil cyberfizyczny powstaje po dołączeniu sensora, termostatu lub PLC, elektrozaworów, pompy glikolu, instalacji CO2, systemu CIP i nadrzędnego HMI. Bezpieczeństwo karty obejmuje zatem konkretny numer seryjny naczynia oraz całą przypisaną pętlę sterowania.

Dane katalogowe trzech wariantów

Obserwowana cena producenta wynosiła 10 297–14 097 EUR netto. Dane są parametrami zwykle stosowanymi; producent zastrzega, że ostateczne wartości określają kontrakt i zaakceptowane rysunki.

Karta wspomina pięć linii proporcji; w sklepie udostępnia bezpośrednio trzy.

Skala jednej tony produktu

Pełny zespół waży około 1,44–1,51 t przed doliczeniem ramy, rurociągów, armatury i obciążenia sąsiednich poziomów.

Geometria, wolna przestrzeń i poziom

Cylinder Extra SLIM ma 2103 mm długości, a Extra WIDE tylko 797 mm. Ta około 2,64-krotna różnica zmienia rozmieszczenie głowic CIP, gradienty temperatury, drogę osadu, sposób podparcia i charakterystykę poziomu.

Różnica między objętością całkowitą i użytkową to 90 l, około 8,3% całości.

Klasy ciśnienia i granice procesu

Konfigurator oferuje 0,5, 1,5 i 3,0 bar. Tekst producenta opisuje wykonanie do 3 bar jako przydatne również do filtracji, wyszynku i napełniania; wersje powyżej 3 bar są wyceniane indywidualnie. Konkretne naczynie ma jedną wartość MAWP na trwałej tabliczce.

Wartość wpisana w PLC nie zmienia dopuszczalnego ciśnienia konstrukcyjnego; wariant 0,5 bar i wariant 3 bar mają odrębne klasy ciśnieniowe.

PED: zakres deklaracji i dokumentów

Dalej opis wariantu do 3 bar mówi o certyfikacie w zestawie, a tabela HQ/SQ oznacza go jako „zawsze”.

Producent deklaruje próbę o co najmniej 1 bar wyższą niż certyfikowane nadciśnienie; dowodem jest protokół danego numeru seryjnego.

Niejednoznaczny niezależny relief

W sekcji wyposażenia standardowego niezależny zawór bezpieczeństwa występuje tylko powyżej 9000 l. Dla dokładnie 1000 l granica „>1000” jest szczególnie istotna: z tabeli wynikałoby wyłączenie, z deklaracji włączenie.

Analiza źródeł obejmuje fermentację, CO2, pompę transferową, pasteryzację, rozszerzalność zamkniętej cieczy i zatkanie filtra.

HQ, SQ i rzeczywiste wykonanie

HQ deklaruje powierzchnię Ra <0,8 µm, połysk, zunifikowane poszycie, europejską/amerykańską armaturę i 36 miesięcy gwarancji tabelarycznej. SQ podaje Ra =0,8 µm i 24 miesiące; opis jakości wspomina też 18 miesięcy.

Tabela przypisuje HQ i SQ m.in. penetrację, wewnętrzną blachę >3 mm, zewnętrzną >1,5 mm, chłodzenie >60%, manometr, sensor i zawór bezpieczeństwa z zastrzeżeniem progu. Ogólny tekst wymienia część tych pozycji jako opcje.

Ocenia się klasę ciśnienia, materiał, martwą przestrzeń, czyszczenie, charakterystykę przepływu, sygnalizację położenia i wpływ na procedurę.

Izolacja PUR i kanały 23 l

W tabeli wszystkie trzy korpusy mają 50 mm PUR i 23 l kanałów. Ogólna macierz jakości podaje >50 mm dla HQ i >40 mm dla SQ, co jest kolejnym powodem, aby za wartość wykonawczą uznać rysunek.

Sensor temperatury i mapowanie

Kalibracja sondy w trzech punktach weryfikuje tor pomiarowy; nie jednorodność 1000 l produktu.

Architektura OT i przepływy sieciowe

Najmniejsza sensowna granica obejmuje sensor, wejście regulatora/PLC, logikę, wyjście, zawór chłodzenia, pompę obiegową i agregat.

Sterowniki i HMI pracują w wydzielonej strefie OT. Reguły zapory wynikają z jawnej macierzy źródło–cel–port–protokół–cel biznesowy.

Poziomowskaz, CO2 i transfer

Kamień karbonizacyjny jest wyposażeniem opcjonalnym.

Transfer 1000 l jest operacją o znaczącym skutku. Sekwencja potwierdza odbiornik, wolną pojemność, drogę zaworów, przepływ, bilans i limity ciśnienia.

CIP i sanitarna integralność

Zmiana głowicy, chemii, pompy, ciśnienia, rurociągu, armatury albo geometrii wyzwala ocenę rewalidacji.

Macierz stanów awaryjnych

Wybór wynika z HAZOP i jest potwierdzony testem.

Telemetria i detekcja manipulacji

Dla bardziej kompletnej instalacji dochodzą przepływ oraz temperatury glikolu, ciśnienie produktu, pozycje zaworów, prąd pompy, poziom, CO2, cel transferu i stan CIP.

Log zmian zapisuje użytkownika, źródło, czas, wartości przed/po, powód i partię. Czas jest synchronizowany z kontrolowanego źródła OT.

Cena i warunki zakupu

Cena katalogowa zbiornika wynosiła 10 297–14 097 EUR netto. Osobny BOM działającego węzła obejmuje geometrię, jakość, MAWP, PED, ramę, relief, oddech, manometr, poziom, głowice CIP, sensor, termostat lub PLC, zawory, agregat, instalację CO₂, montaż, FAT, SAT i walidację.

Szybki profil rodziny MBTHI

Czech Brewery System MBTHI-1000C należy do grupy: poziomy izolowany zbiornik dojrzewalniczy. Zakres zapisany w rekordzie: 1000 l użytkowe / 1090 l całkowite; trzy standardowe geometrie i dwie możliwe indywidualne, PUR 50 mm, kanały 23 l. Parametry liczbowe z obecnej karty pozostają nadrzędne wobec danych rodzinnych.

Sam zbiornik nie ma procesora, firmware, kont, storage ani portów sieciowych, o ile dostawa nie obejmuje osobnego panelu lub regulatora. Sterowanie temperaturą jest zewnętrzne i działa przez czujnik, zawór oraz obieg wody/glikolu.

Ilustracje modelu i zewnętrznego sterowania

Źródło: karta handlowa modelu. Ilustracja pochodzi z dokładnej karty handlowej modelu.

Źródło: oficjalny materiał CBS/producenta komponentu. Schemat zewnętrznej automatyki NANO możliwej do podłączenia do zbiornika.

Źródło: oficjalny materiał CBS/producenta komponentu. Przykład oddzielnego regulatora CBS; nie jest wbudowanym elementem zbiornika.

Źródła

• Czech Brewery System — MBTHI-1000C
• Czech Brewery System — PED-C
• Dyrektywa 2014/68/UE — EUR-Lex